Fig. 10. Mapa de límite de grano solapado al mapa de IPF: a) MB y b) Zona batida. El análisis de las imágenes muestra un refinamiento del tamaño de grano en la zona batida en compara- ción con el del material compuesto o MB. El tamaño mediodegranoenelMBesde1,0μmconuna desviación estándar de 1,82, mientras que en la zona batida es de 0,7 μm con una desviación estándar de 1,42. Además, en el MB se observa la existencia de dos tamaños de grano bastante diferenciados; el 64% de los granos presenta un valor de diámetro medio (Dm) inferior a 1 μm, y un 36% un valor de Dm > 1 μm. Sin embargo, en la zona batida el 82% de los granos presentan un Dm < 1 μm, y sólo un 18% superan este valor (Dm >1μm). Este refinamiento de la estructura del grano se debe a la gran deformación plástica que, junto con el aumento de temperatura producido por el proceso de fricción/agitación, causan una recristalización dinámica de la matriz del material compuesto. Este efecto es típico de la soldadura FSW, y ha sido observado en distintos tipos de aleaciones férreas y no férreas [8,9]. Así mismo también se construyó un perfil que muestra la distribución de la desorientación angular tanto para el MB como para la zona batida (figura 11), dando como resultado una predominancia de los límites de grano de alto ángulo. Fig. 11. Gráficas de la desorientación angular: a) MB y b) Zona batida. Materiales 21