Componentes DISEÑO DE UN UTILLAJE PARA EL POSICIONAMIENTO PRECISO DE UN PORTASATÉLITES PARA MOLINOS DE VIENTO UTILLAJE FLEXIBLE E INTELIGENTE DE PIEZAS DE GRAN TAMAÑO PARA EL MECANIZADO CON CERO DEFECTOS / K. Ayesta, de Gamesa Energy Transmission; / G. Rodríguez, E. Olaiz, A. Rubio, y M. Puerto, de la división Industria y Transporte de Tecnalia 42 El concepto de fabricación con cero defec- tos tiene un gran impacto en la producción en pequeños lotes de piezas de elevado valor añadido, que exige altos niveles de calidad y productividad. Los procesos de mecanizado dependen considerablemente de los utillajes de pieza empleados, cuyas funciones básicas son el posicionamiento correcto de la pieza y evitar el desplaza- miento durante el proceso de mecanizado. En este artículo se describe el diseño de un utillaje inteligente y adaptativo para el posicionamiento preciso de un portasatélites para molinos de viento, una pieza con un alto costo de fabricación y requisitos muy estrictos de tolerancias. Este utillaje per- mite al fabricante reducir las inspecciones manuales, automatizar las tareas de ajuste y mejorar el tiempo de configuración de proceso de mecanizado, aumen- tando por lo tanto la productividad, la precisión de posicionamiento y la calidad geométrica requerida de la pieza. El desarrollo del utillaje inteligente se ha cen- trado principalmente en la concepción de un actuador de alta precisión capaz de mover grandes piezas con la tolerancia requerida. Se han realizado pruebas de validación experimental tanto del actuador electro- mecánico como del utillaje en su conjunto, asegurando así la aplicabilidad del concepto de fabricación con cero defectos en este tipo de piezas. 1. Introducción El paradigma del control de calidad orientado a cero defectos busca optimizar todo el proceso de fabri- cación, desde el diseño de la pieza, el control del proceso y los sistemas de inspección en línea. Pero también otros elementos como los utillajes y el perso- nal implicado. Ejemplo exitosos de esta metodología pueden ser encontrados en los proyectos MuProD [1] y Midemma [2]. Este trabajo aplica este control de calidad en los utillajes, debido a que son un aspecto esencial del proceso de fabricación, siendo cruciales para asegurar la calidad de la pieza de trabajo y la productividad del proceso.