Alta precisión Celdas hidrostáticas Caudal aceite VG68 L02 cavidad elevación 3,8 l/min L03 cavidad retención 3,7 l/min Caudal total mesa a 40 oC 7,5 l/min +10% por la tolerancia de viscosida del aceite 0,8 l/min +20% de reserva 1,6 l/min Máximo caudal de aceite a 40 oC 9,9 l/min Mínimo caudal de aceite a 20 oC 2,3 l/min 26 Tabla 8. Valores máximos y mínimos de caudal de fluido necesario. Caudal de aceite El caudal necesario de aceite se ha calculado consi- derando una viscosidad del aceite de 68 mm2/s del aceite VG68, considerando una temperatura de 40 °C (temperatura máxima del aceite a la entrada del PM-flow controller). En la tabla 8 se presentan los resultados. 4. Diseño de la mesa rotatoria hidrostática de Sidepalsa Siguiendo las recomendaciones del apartado anterior se ha procedido a diseñar la mesa rototraslante con cojinete hidrostático en el eje axial. Dicho cojinete hidrostático consta de 8 cavidades de elevación y 8 cavidades de retención. Se ha decidido diseñar las cavidades postizas atornilla- das a la base y a la corona. Se han diseñado las piezas de alrededor de las cavidades lo suficientemente rígi- das para tener una deformación lo suficientemente pequeña de manera que interfiera lo menos posible en el comportamiento del cojinete hidrostático. Si la deformación de las piezas contiguas es demasiado elevada, el contacto se producirá antes de llegar a los 56,7 bares (presión límite en las cavidades). Se Figura 15. Diseño 3D cavidades de elevación. recuerda que a partir de 56,7 bares el ‘PM Flow con- troller’ empieza a trabajar fuera de rango y el espesor de película cae a 0. Para garantizar la rigidez de las piezas de alrededor de las cavidades, siguiendo el flujo de trabajo descrito en la figura 10, se ha realizado un análisis por elementos finitos. Figura 16. Vista en Corte del Diseño 3D cavidades de elevación. 4.1 Cálculo y optimización MEF de piezas estructurales Como se ha mencionado en el apartado 3, entre los resultados del software Hyprostatik se encuentran los valores de la rigidez y el amortiguamiento en cada celda hidrostática. En este caso concreto, se ha obte- nido una rigidez equivalente máxima de 95.000 N/ μm para juego=74 μm y 45.000 N/μm para juego =84 μm. En el software MEF se introducen los valores de rigidez de cada una de las celdas hidrostáticas, y además se aplica la presión del fluido en cada una de las superficies de contacto (ver figura 17). Esta presión hará que las piezas cercanas a las cavidades sufran deformación. El objetivo es cuantificar esos niveles de deformación y mantenerlos acotados. Se han estudiado 4 combinaciones de casos de carga (ver figura 13) y se han analizado resultados de defor- maciones y tensiones para esas tres combinaciones de casos: 1. FTan: 76.000 N de fuerza tangencial + Presión lámina aceite + Peso Pieza.