/I+D Liderado por el prestigioso centro sueco KTH de Esto- El centro tecnológico IK4- Ideko ha 20 / participado, junto al resto de socios, en el proyecto Europeo POPJIM, que ha dado como resultado diferentes productos para el sector de la máquina-herramienta. En concreto, los participantes presentaron a mediados de septiembre los desarrollos realizados para aumentar la capacidad de corte en una fresadora, un torno, y un portaherramientas. colmo, el proyecto POPJIM ‘Componentes Plug-and- REDUCCIÓN Produce para control adaptativo’, ha supuesto un reto estratégico para sus 10 socios de 7 países comunitarios, dando lugar a la creación de uniones mecatrónicas activas (‘JIMs’) para la unión de componentes en máquinas herra- mienta o módulos adicionales de amortiguación (‘AIMs’) para ser añadidos en estructuras de máquina. Estos elementos son capaces de adaptarse a las condiciones de cada proceso de mecanizado y eliminar las vibraciones autoexcitadas, dando lugar a importantes aumentos de capacidad de corte. Tradicionalmente la inestabilidad de mecanizado se resuelve variando los parámetros de corte para ajustarlos a los requisitos establecidos por las características dinámicas de la máquina, dando lugar en muchos casos, a un descenso de la productividad. Con los prototipos desarrollados en este proyecto, en cambio, son las características dinámicas de la máquina, las que se ajustan en función del mecanizado a realizar. Durante el proyecto se han abordado dos conceptos diferenciados para conseguir el citado aumento de capaci- dad de corte. Por un lado, se ha sustituido la interfaz convencional de la máquina-herramienta por un módulo DE PROBLEMAS DE VIBRACIONES EN PROCESOS DE MECANIZADO ALEX IGLESIAS, DE LA LÍNEA DE INVESTIGACIÓN DINÁMICA Y CONTROL