SDP Abrasivo Cabezal SP Agua / CORTE POR CHORRO DE AGUA EA2 Boquilla AWJ EA1 o Figura 9. Set-up de la mesa Kistler para la medición de las fuerzas. Aluminio tamaño del zafiro y la boquilla, la fuerza que tendrá el chorro será distinta, por lo que controlando la fuerza de impacto del chorro sobre el material se podrán detectar posibles desgastes en orificio y boquilla. Es posible relacionar también las marcas que existen en el material cortado con posibles variaciones en la Mesa KISTLER potencia del chorro, lo que permite conocer la calidad del corte en función de las señales de las fuerzas de impacto. Una de las posibles maneras de medir la fuerza del chorro es utilizando una mesa dinamométrica para medir la energía sobrante del chorro tras cortar el material y relacionarlo con las calidades de corte (Figura 9). Se mide el impacto del chorro en la mesa a la salida del corte, en el que quedan pequeñas estriaciones cuyo tamaño y frecuencia dependerán de la energía del chorro en ese momento. Cuanto peor sea la calidad del corte menor será la fuerza que ejercerá el chorro sobre la mesa. Placa de Aluminio para recoger la energía sobrante del chorr En los ensayos correspondientes además de la obtención de las fuerzas con la mesa Kistler, se colocan también sensores de emisiones acústicas para detectar si existe alguna relación entre las estriaciones que se producen en la pieza y las señales recogidas de fuerza y emisiones acústicas. Se llega a la conclusión de que las fuerzas medi- das con la mesa Kistler no guardan mucha rela- ción con las estriaciones medidas sobre la pieza. Sin embargo, en el estudio de las señales de emisiones acústicas se puede apreciar que realizando un análisis en frecuencia los valores obtenidos se corresponden con aquellos medidos sobre la pieza (Figura 10). Por tanto, se deduce que mediante el análisis de las señales de emisiones acústicas se puede llegar a conocer las estria- ciones que se obtendrán en la pieza final. / 35