/ CONFORMADO A EL PERFILADO DE CHAPA: DISEÑO Y DESARROLLO AVANZADO pesar de su innegable relevancia dentro de la indus- tria, el perfilado ha sido escasamente estudiado y sólo en los últimos años han comenzado a aparecer investigaciones encaminadas a comprender qué sucede realmente durante el proceso. Esto es probablemente debido a la complejidad de la deformación que el material sufre durante su recorrido a través de la máquina perfila- dora y a la gran cantidad de factores que influyen en la cali- dad del producto obtenido. Por este motivo, el diseño de las herramientas de perfilado (los rodillos), que es lo que define el flujo del material a lo largo del proceso y por tanto el elemento más determinante en la calidad final del producto, se basa aún hoy en día en la experiencia de cada diseñador y en unas pocas reglas prácticas cuyo buen funcionamiento no está garantizado y depende de cada caso. EDUARDO CUESTA, PEDRO FERNÁNDEZ Y BRAULIO ÁLVAREZ, DEL ÁREA DE INGENIERÍA DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN. UNIVERSIDAD DE OVIEDO. E.P.S. INGENIERÍA DE GIJÓN. PABLO GARCÍA-CHAO Y VICENTE CASTRO, NOGUERA MAQUINARIA (DISTRIBUIDOR PARA ESPAÑA DE COPRA, DATAM SHEET METAL SOLUTIONS GMBH) Dentro de este contexto, el objetivo del presente artículo consiste en hacer un repaso a las técnicas modernas de diseño y desarrollo de líneas de perfilado de chapa. Activi- dades ambas que en la actualidad utilizan técnicas informá- ticas que han sustituido a los costosos ensayos en máquina real. Estas técnicas incluyen no solo software de cálculo sino también simulaciones de elementos finitos con programas Figura 1. Esquema del proceso de previamente calibrados. En concreto, el software utilizado El proceso del perfilado de chapa es un proceso de conformado de chapa por deformación plástica que se emplea para obtener piezas de sección transversal constante (Fig.1). Partiendo de la banda plana, en sucesivas estaciones de rodillos el material se va plegando progresivamente hasta que se alcanza el perfil final deseado. Debido a su elevada productividad, la importancia del perfilado en la industria va en aumento y se estima que en la actualidad entre un 35 y en este trabajo, el Copra FEA RF, ya está siendo utilizado en la actualidad con éxito por multitud de diseñadores de rodi- llos, por lo que su modelo de elementos finitos se puede considerar perfectamente validado para reproducir fiel- mente los diferentes comportamientos del material durante el perfilado. perfilado. El conformado es gradual y se desarrolla en diferentes esta- ciones situadas de forma sucesiva. En ellas se montan los diferentes rodillos (Fig.2), siendo las más habituales las configuraciones que montan un eje superior y otro inferior en cada etapa. Con cada estación, la geometría de la chapa se va acercando progresivamente a la de la sección final. 16 /un 45% de los productos de chapa de acero a nivel mundial se obtienen siguiendo este método. Esto supone aproximadamente un 8% de toda la producción mundial de acero.