/ CONFORMADO ADAPTACIÓN DEL PROCESO DE APLANADO POR RODILLOS A LAS NUEVAS TENDENCIAS DANIEL GARCÍA CHUECA, DIRECTOR TÉCNICO Y DE INNOVACIÓN FAGOR ARRASATE, ELENA SILVESTRE SORIANO, INVESTIGADORA DEL DEPARTAMENTO DE MECÁNICA Y FABRICACIÓN EN MONDRAGON UNIBERTSITATEA La competitividad y especificaciones requeridas por los consumidores en el mercado durante 10 / los últimos años, han impulsado al desarrollo de nuevos materiales y procesos de fabricación que aporten mejoras en lo que se refiere a sostenibilidad medioambiental, seguridad y precio. En este contexto, se ha prestado especial atención a los aceros de alta resistencia (foto 1) por su elevado límite elástico, a nuevas aleaciones de aluminio que ofrecen una mayor resistencia y un peso menor a los aceros, e incluso a materiales ligeros como el magnesio que pese a su baja conformabilidad se está convirtiendo en un material atractivo debido a su baja densidad. El interés por estos materiales ha sido principalmente relevante en la industria automovilística, donde las restricciones medioambientales y económicas impuestas en los últimos años han promovido el desarrollo de automóviles ligeros, lo cual está ligado directamente con la reducción del consumo de combustibles y la reducción de la generación de CO2. El uso de estos materiales supone un nuevo desafío para los fabricantes ya que muestran una conformabilidad limitada, una fuerte influencia del springback y un elevado nivel de tensiones residuales. Además del drástico incremento de las fuerzas necesarias para ser conformados, el desgaste de herramientas, aparición de grietas, etc. La situación ha llevado a los fabricantes a adaptar los procesos de conformado existentes o desarrollar nuevo procesos para estos materiales.