/ HERRAMIENTAS L HERRAMIENTAS DE CORTE PARA COMPOSITES: UN PAQUETE DE BENEFICIOS CoroMill Plura S215 para fresado y canteado. a industria aeroespacial sigue siendo la fuente domi- nante de las aplicaciones de mecanizado para composites. De hecho, existe un potencial de expan- sión del uso de composites de incluso un 50% más en los próximos cuatro años. El taladrado y el fresado de recubri- mientos de ala, cajas centrales del ala y componentes de la cola vertical, por ejemplo, siguen siendo un reto para los ingenieros de producción y proveedores de tecnologías de fabricación. Estas piezas son típicamente composites de CFRP (plástico reforzado con fibra de carbono) o de CFRP en paquetes con capas de aluminio o titanio, o ambos. Asimismo, esto se complica incluso más dada la gama de tipos de máquinas utilizadas para procesar estos materia- les. En torno al 40% de las aplicaciones se llevan a cabo en máquinas de gran avance o ADU (por las siglas en inglés de unidad automática de taladrado), mientras el 35% emplean máquinas manuales y el 25% de las tareas se completan con robots o máquinas de CNC. La regla de oro, por tanto, es que, para cada aplicación, es necesaria una atenta selección de la herramienta, que tome en consideración tanto el material como la máquina-herramienta, junto con factores como los requisitos de calidad y el volumen. JOSÉ MIGUEL JIMÉNEZ, COMPOSITES APPLICATION ENGINEER EN SANDVIK COROMANT 54 / Poco a poco, cada vez son más los componentes de ingeniería que sucumben a las ventajas de los materiales de composites. Al fin y al cabo, los composites son más resistentes en cuanto a peso que el aluminio, el acero y el titanio, lo que los convierte en extremadamente atractivos para los diseñadores de sectores como el del automovilismo, la marina, la energía eólica, el ocio e incluso la automoción. Este pico de fabricación de gran volumen también está escrutando los materiales de composites para beneficiarse de las ventajas que estos pueden aportar.