cortando tiende a rechazar la herramienta, a menos que el amarre de la pieza sea el idóneo o que se apliquen condi- ciones de mecanizado pesado. Las piezas de paredes delga- das tienden a curvarse bajo la presión de la herramienta, ocasionando vibraciones, erosión en la herramienta y / HERRAMIENTAS problemas de tolerancia. La solución es garantizar la rigidez de todo el sistema y utilizar herramientas con filos de corte vivos y las correctas características geométricas. Para empeorar las cosas, las aleaciones de titanio tienen una fuerte tendencia a alearse o reaccionar químicamente con el material de la herramienta a la temperatura gene- rada durante el mecanizado, y a ocasionar desgaste por transferencia de material, ya que las virutas se sueldan al filo de corte. Una estrategia que está cobrando fuerza para obtener unos elevados índices de extracción de metal en el mecanizado de titanio es el fresado trocoidal. El mecanizado de cavida- des en titanio, ya sean de poca o mucha profundidad, es una tarea difícil. Para empezar, una gran porción de la herra- mienta está continuamente en contacto con la pieza, por lo que las fuerzas de corte y el calor generado son muy eleva- dos. Un segundo punto a tener en cuenta es la desigual carga de viruta por diente, más elevada en el punto de la herramienta que más ha avanzado, y menor en el resto. El último punto es la evacuación de viruta, ya que la herra- mienta ocupa casi todo el ancho de la ranura. Queda muy poco espacio, por lo que la posibilidad de volver a introducir viruta en el corte es muy elevada y nada recomendable, debiéndose evitar en lo posible. Figura 1. El centro de investigación y desarrollo de Iscar impulsa y recomienda el fresado trocoidal y ha potenciado el desarro- llo de fresas con mango de metal duro integral y fresas multidiente para una elevada productividad utilizando plaquitas intercambiables. Fresado trocoidal, solución avanzada para una elevada extracción de metal En este sentido, el fresado trocoidal puede aplicarse fácil- mente utilizando una gran variedad de fresas Iscar. Sin embargo, para obtener unos excelentes resultados se reco- mienda utilizar el nuevo desarrollo Chatterfree (Antivibra- torias) de Iscar, y las líneas Helido ó Helimill (geometrías helicoidales) con plaquitas intercambiables. El reto en el mecanizado de titanio es todavía mayor cuando las ranuras son relativamente profundas en relación con su ancho, ya que la evacuación de la viruta es más difícil. Este punto se dificulta aún más en el caso de ranuras curvas. Normalmente estas dificultades hacen necesario que se trabaje con bajos avances y profundidades de corte, para evitar vibraciones y una rotura prematura de la herramienta. Estas condiciones hacen que la productividad disminuya. Incluso con bajos avances, la duración de la herramienta es menor cuando se mecanizan ranuras. / 49 Figura 2.