/ NUEVAS TECNOLOGÍAS C OBTENCIÓN DE PIEZAS CON PLENA CAPACIDAD FUNCIONAL A PARTIR DE MICROGOTAS DE PLÁSTICO máquina Freeformer y un proceso nuevo patentado, el modelado libre de Arburg (AKF). Como el propio nombre indica, en el modelado libre no se requieren moldes ni cavi- dades fijas específicas. En este proceso, el método Freefor- mer procesa directamente datos CAD tridimensionales, funde el granulado plástico estándar del mismo modo en como se realiza en el moldeo por inyección, genera micro- gotas a partir de la masa fundida líquida y crea un compo- nente con plena capacidad funcional de forma aditiva, es decir, capa a capa. Esto supone la fabricación rentable e individual de piezas sin necesidad de molde a partir del tamaño de lote uno. Freeformer puede trabajar sin estruc- turas de sostén, lo que permite conseguir un bajo consumo de material sin producir desechos. Esto ahorra recursos y hace que la producción sea económica y, de ese modo, se crean piezas funcionales con una alta flexibilidad. Este artículo expone el caso de la fabricación aditiva desarrollado desde un prisma totalmente orientado a la práctica. Con las premisas resultantes integradas y materializadas en un proceso de modelado libre, era de gran importancia poder utilizar granulados estándar sin formas de suministro preconfiguradas —como polvo o madejas, que encarecen el material, la transformación y, con ello, las piezas producidas. omo fabricante de maquinaria, Arburg ha trabajado intensamente en el tema de la fabricación aditiva de piezas de plástico. El resultado es la máquina SUSANNE PALM, ARBURG En el modelado libre de este sistema el granulado estándar se funde primeramente. Mediante una boquilla sincronizada y un portacompo- nentes móvil se crea una pieza funcional capa a capa a partir de microgotas de plástico. 36 / La nueva máquina utiliza una preparación convencional del material, ya acreditada innumerables veces, y que funciona en principio como la del moldeo por inyección. El granulado plástico estándar se introduce en la máquina. Un cilindro de plastificación calentado garantiza una masa fundida óptima- mente preparada en la denominada unidad de descarga. Su cierre de boquilla patentado con tecnología piezoeléctrica de alta frecuencia hace posibles rápidos movimientos de Convencional: preparación de granulados estándar