/ I+D T 28 / UNA IMPRESORA 3D CON PARÁMETROS INDUSTRIALES En los últimos años estamos asistiendo tanto a la popularización como al desarrollo de técnicas de ‘additive manufacturing’ AM. Frente a las tradicionales técnicas de extracción de material (fresado, torneado, etc.) y a otras técnicas como el moldeado, las técnicas de fabricación aditiva (‘additive manufacturing’ o AM) permiten crear productos y componentes de difícil o muy costosa fabricación de otro modo, bien debido al diseño complejo de la pieza o al tipo de material radicionalmente englobadas dentro del Rapid Proto- plástico, cerámica, vidrio, metal y otros materiales en capas tiping (RP), las técnicas de ‘additive manufacturing’ de una estructura 3D. Junto con la evolución de los mate- (AM) se pueden clasificar en función del estado inicial riales empleados y la reducción de su coste, el vencimiento del material utilizado para la fabricación del prototipo: basa- de algunas patentes relacionadas con estas tecnologías dos en líquidos, sólidos o polvo. Los sistemas RP cuyo contribuye a la gran expansión que estas tecnologías están estado inicial del material es el líquido consiguen a través experimentado en la actualidad. De entre ellas, la impresión de curing (curado) que el líquido sea convertido a estado 3D, directamente relacionada con la tecnología FDM (Fusion sólido, como sucede en los Stereolithographt Apparatus Deposition Modeling), se está haciendo tremendamente empleado. (SLA). Los sistemas RP basados en sólidos engloban todas popular. A ello contribuye el movimiento ‘RepRap’ que, las técnicas con materiales de partida en forma de hilo, además de mantener un código de control abierto para los rollo, láminas, polvo, etc. Técnicas como por ejemplo la controladores, preconiza el principio de ‘self construction’ a sinterización selectiva por láser (Selective Laser Sintering través del cual una impresora puede construir piezas cons- o SLS), utilizan un láser para fundir pequeños granos de titutivas de una nueva impresora. JULIO GARRIDO CAMPOS Y JAIME PRADO CAMBEIRO. DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE SISTEMAS Y AUTOMÁTICA DE LA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL. UNIVERSIDAD DE VIGO