/ MEDICIÓN Y CONTROL Cada vez más talleres utilizan dispositivos de medida basados en la interferometría láser (o Laser Tracker) con capacidad de seguimiento, habitualmente llamados laser tracker. En la imagen, aplicación del Leica Absolute Tracker AT901 en la medición de un buje. Foto: Hexagon. sarias para medir las posiciones y orientaciones espaciales de la punta de herramienta de la máquina. El beneficio es doble, ya que la máquina sufre menores desviaciones térmi- cas durante la medición y además la medición resulta más económica. Asimismo, mediante el uso complementario de los niveles de precisión no sólo se reduce el tiempo de medida sino que además se obtiene un valioso indicador de la estabilidad de la máquina durante el tiempo transcurrido. Esta metodología se apoya en un software de desarrollo propio que además de realizar los cálculos matemáticos de la medida, recomienda las mejores posiciones, calculadas mediante simulación, en las que habrá que colocar el equipo para obtener las menores incertidumbres de medida. Haciendo uso de un equipo de medida basado en la interferometría laser con capacidad de seguimiento, y dos niveles electrónicos de precisión, se pueden determinar los errores de rectitud, posicionamiento y ortogonalidad en distintas zonas de la máquina, así como de las orientaciones de la punta de herramienta Mediante la multilateración láser se obtienen las posiciones de la herramienta junto con medidas de inclinación obtenidas con dos niveles electrónicos de precisión, usados para obtener la orientación de la punta de herramienta en dos de los tres ejes cartesianos electrónicos de precisión, se pueden determinar los errores de rectitud, posicionamiento y ortogonalidad en distintas zonas de la máquina, así como de las orientaciones de la punta de herramienta, en una sola jornada de trabajo. El potencial de la metodología desarrollada por IK4-Tekni- ker permite a los fabricantes de máquinas herramienta opti- mizar el diseño de sus productos. Además, esta técnica es especialmente adecuada también para los usuarios de las máquinas, que gracias a la información que aporta la veri- ficación volumétrica pueden determinar el grado de adecua- ción de una máquina en particular a un proceso deter- minado, así como realizar recalibraciones periódicas de la misma. 44 / Gracias a la línea de investigación seguida por IK4-Tekniker se ha podido superar la limitación existente en el uso de las técnicas tradicionales de verificación de máquinas herra- mienta, que no permiten conocer de manera eficiente los errores de posicionamiento en todo el volumen de trabajo. Por medio de la novedosa técnica de la multilateración y haciendo uso de un equipo de medida basado en la interfe- rometría laser con capacidad de seguimiento, y dos niveles Como consecuencia de su innovadora apuesta, y gracias a la metodología de medida desarrollada, la Unidad de Metro- logía de IK4-Tekniker ha reforzado su abanico tecnológico, concebido para atender las necesidades de sus clientes industriales, con la nueva oferta de verificación volumétrica de máquinas herramienta. De esta manera ofrece un nuevo servicio de determinación de mapa de errores volumétricos que aporta datos para conocer el comportamiento de máquinas de gran tamaño y optimizar así su diseño o reali- zar ajustes periódicos. /