/ HERRAMIENTAS 16 / Resultado de la medición de geometría del filo Id. Preparación C.M_01 0T01020 7.94 0.096 20 Espesor real placa Anchura chaflán Ángulo chaflán (mm) (mm) (o) Si N 01 T7 7.95 0.209 20 34 Si N 02 0T01020 8.01 0.105 20 34 SiA10N_01 0T01020 7.96 0.094 20 SiA10N_02 0T01520 7.95 0.049 20 Al O +SiCw_01 TNB 7.96 0.053 25 23 Al O +SiCw_01 T1 7.93 0.068 20 En la Tabla 3, se recogen las mediciones de los insertos de mecanizado se aprecia la aparición de material de pieza cerámicos seleccionados. El espesor de la plaquita, dentro en la cara de desprendimiento y adherido al filo de corte. detoleranciasentodosloscasos,tieneinfluenciaenelposi- LascerámicasSIN sonlasqueacusanesteefectomás Tabla 3. Características geométricas de los insertos cerámicos. 34 cionamiento del filo de corte con respecto a la pieza a meca- severamente ya que el material se encuentra a lo largo de nizar. El ángulo de chaflán es de 20o aproximadamente en toda la longitud de filo comprometido en el corte. La cerá- todos los insertos menos en la referencia Al O +SiCw_01 mica mixta es la que en menor medida acusa este efecto, el 23 que es de 25o. En cuanto a la anchura de chaflán se distin- material adherido se encuentra en la zona del filo que guen tres grupos de dimensiones valores aproximados a 0,2, trabaja a mayor velocidad de corte. 0,1 y 0,5 mm. Para las condiciones de mecanizado propuestas, a excepción las plaquitas de Al O +SiCw, el desgaste del filo de corte en 23 23 incidencia se realiza de manera uniforme. Para los insertos 4. Resultados experimentales de Al O +SiCw se observa un rápido crecimiento de desgaste 23 En esta primera fase del estudio se han realizado ensayos bajo cas en las siguientes fases experimentales. las mismas condiciones de mecanizado con insertos de distin- En las imágenes correspondientes al proceso de inspección tos tipos de cerámicas técnicas, expuestas en la Tabla 2. se puede apuntar al de desgaste por abrasión como princi- En la primera fila de la Tabla 4, se muestran imágenes del pal mecanismo de desgaste en la cara de incidencia, siendo estado del filo de corte de los distintos tipos de insertos menos significativo su efecto en la cerámica mixta. En la cerámicos durante la operación de torneado. Esta fase de cara de desprendimiento se observa la formación de cráter. evaluación se realiza tras la operación de cilindrado y sin Al mismo tiempo se aprecia una zona de afectación térmica soltar la plaquita del portaherramientas. En la segunda fila en la cara de incidencia del inserto, siendo la cerámica se expone el estado del filo de corte tras la eliminación del mixta la que menor área de afectación presenta. Con las material adherido que impide la observación del desgaste. condiciones de corte más severas, se aprecia la aparición Si se examinan las imágenes realizadas durante el proceso de un ligero desgaste en entalla. VC (m/min)=280 ap (mm)=1,5 Cerámica mixta SiA10N Si N Al 0 +SiCw 34 23 f (mm/rev) 0.10 4.1 Primera fase: evaluación de los mecanismos de desgaste Mecanismo de desgaste Tabla 4. Mecanismos de desgaste. por entalla en la cara de incidencia que acaba desembocando en la rotura del filo de corte. Por tratarse de un desgaste no deseado, se decidió no seguir evaluando este tipo de cerámi-