/ INNOVACIÓN horas de las muestras E-100 y E-50, se pudo observar que los resultados de la E-50 eran el 50% de los encontrados en E-100 en ambos casos. De la misma manera, los valores de la pérdida de masa acumulada de cobre de la E-10 eran del 12 y el 13%, al de 1 hora y al de 3 horas respectivamente, de la correspondiente a la E-100, muy próximo a la relación de concentración inicial entre resultados se resumen en e ambas muestras (10%). Estos l gráfico de la Figura 8. En los ensayos de mecanizado químico, tanto la concentra- ción de Fe3+ como la temperatura influían notoriamente en Figura 5. Pérdida de peso de cobre frente al tiempo de exposición durante los ensayos sin las tasas de remoción alcanzadas durante el proceso. A bacterias. 90 mintos de ensayo. Izq. mayor concentración y mayor temperatura la tasa aumen- taba. La calidad superficial de las probetas ensayadas empe- oraba con el aumento de la concentración del catión Fe3+. En comparación con los ensayos de mecanizado sin bacte- rias (mecanizado químico), mediante el biomecanizado se alcanzaron tasas de remoción de cobre semejantes al primero tras la primera hora de ensayo. De manera similar, en ambos casos la tasa de remoción disminuyó con el tiempo de exposición, siendo una relación no lineal. En los ensayos con bacterias A.F., en teoría, la tasa de remoción del cobre se debería mantener aproximadamente constante. Pero no ocurrió así, a pesar de que durante el ensayo la concentración de Fe3+ permaneció más o menos constante tras cada intervalo de tiempo. Este hecho parece evidenciar la mayor complejidad del biomecanizado frente al mecani- zado químico. Figura 6. Observación de la superficie vía SEM tras De los resultados de los valores de las tasas de remoción para diferentes concentraciones bacterianas, se evidenció la existencia de una relación directa entre la concentración de A.F. y la tasa de remoción de cobre. 1 gFe3+/L. Drcha. 5 gFe3+/L. 5. Conclusiones y futuros trabajos Gracias a este estudio, se abren nuevas vías de investigación sobre el biomecanizado, como analizar detalladamente la evolución de la rugosidad superficial, guiando el proceso hacia el ‘control’ de la misma. Se trabajará por conseguir un proceso continuo con miras a su posible aplicación industrial, incidiendo en el estudio de los factores potencial- mente influyentes en el proceso, como agitación, tempera- tura, pH y concentración bacteriana, entre otros. Actualmente, en la ETSI de Bilbao se está trabajando en una línea de investigación enfocada al desarrollo de un proceso eficaz de biomecanizado, a través del estudio de la influen- cia de los citados factores en el mismo. Figura 7. Evolución de la tasa de remoción de cobre y de la concentración de Fe3+ en el ensayo de biomecanizado. Los autores agradecen a SGIker el apoyo técnico suminis- trado en la realización de SEM y también la colaboración del Centro de Astrobiología INTA-CSIC y a la Universidad de Cádiz. Este trabajo ha sido posible gracias la financiación recibida por el Gobierno Vasco y la UPV/EHU, esta última bajo el programa UFI 11/29. / Referencias Figura 8. Tasas de remoción de cobre para diferentes concentraciones de A.F. 24 / Las referencias de este artículo pueden consultarse en el siguiente enlace: www.interempresas.net/A116556 6. Agradecimientos