/ MECANIZADO La producción de turbinas de vapor en Mülheim Las turbinas de vapor convierten el calor en energía mecánica. El calor se puede producir mediante fuentes fósiles como carbón, petróleo y gas, que se queman en calderas especiales (centrales termoeléctricas y centrales eléctricas de vapor y gas), o bien mediante energía solar (plantas solares termoeléctricas). El calor calienta el agua. El vapor de agua producido de esta forma produce un impulso giratorio en los álabes de la turbuna. De esta manera se pone en marcha un rotor. Debido a la fuerte caída de la presión y la necesidad de un rendimiento enormemente alto, dicho proceso se ejecuta de forma escalonada. Una de las características destacadas de las turbinas de vapor de Siemens es su alta calidad. Durante todo el proceso productivo, el estricto control de calidad garantiza una elevada calidad constante y el cumplimiento de las especificaciones exigida, tanto en la misma planta como por parte de los proveedores internos y externos. Los controles de funcionamiento, materiales de fabricación y de geometría acompañan a la turbina a través de todos los pasos de producción. También en la fabricación de las cajas se exige una exactitud máxima. A pesar de su tamaño, las fresadoras, los tornos y las perfo- radoras trabajan con una precisión máxima y tolerancias de centésimas de milímetro. constatar el interés de los fabricantes de máquina herra- mienta. “A lo largo de la primavera del próximo año dispon- dremos de las primeras ofertas y entonces podremos Pero el gran reto no es sólo la mecanización completa, sino durante el proceso. Para acomodar las tolerancias y ejecu- tar controles de calidad, en la fabricación de maquinaria de gran tamaño muchas mediciones se ejecutan aún manual- mente. “También queremos automatizar este proceso, por lo que estamos en conversaciones con un gran número de fabricantes de equipos de medición”, explica Semmler. de Siemens AG, Energy Sector 56 / “Cuando comenzamos hace tres años, existía mucho escepticismo. Pero, ahora, incluso los más escépticos se han convencido del acierto de la nueva idea”. Foto: Siemens. Dentro de la red global de producción de Siemens Energy, Mülheim ocupa un lugar muy importante como centro de desarrollo y producción de grandes turbinas de vapor. Mülheim dirige todos los servicios de ingeniería, compras y producción, y establece las especificaciones de calidad y suministro. La producción tiene lugar tanto en Mülheim como en las plantas hermanas de Budapest (Hungría), Cilegon (Indonesia) y Newcastle (Inglaterra), por citar sólo algunas. La fabricación se realiza en diferentes pasos paralelos, pero conectados sucesivamente. Comienza con la producción de los árboles. Los árboles de turbina se fabrican en acero ultrarresistente y se suministran como piezas soldadas prefabricadas. Se les da la forma óptima en tornos de alta precisión. En este proceso se exige máxima exactitud de las tolerancias, del orden de centésimas de milímetro. control de calidad mediante aplicación de procedimientos Hasta la fecha, los trabajadores aún tienen que acceder al de medición automatizados y documentación. “Cuando hace interior de las cajas para medir las tolerancias. “En el futuro tres años pedimos ofertas para una máquina destinada a deberá ser la misma máquina la que ejecute este proceso, una nueva unidad de producción, no existía en todo el mundo y deberá ser capaz de optimizarse por sí misma”, augura ningún fabricante en condiciones de ofrecer una máquina Semmler. Como ya sucede en la industria automovilística, herramienta para la mecanización completa de componen- en el futuro un proceso seguro de mecanización deberá tes tan grandes y pesados como los que fabricamos aquí”, garantizar la calidad de los componentes, según el lema de comenta Semmler. que “la calidad se produce durante la fabricación y no “Lo ideal para nosotros sería una máquina capaz de meca- durante la medición”. Este objetivo sólo se puede alcanzar nizar componentes hasta 100 toneladas de peso. Pero mediante un control del proceso, cuando se verifica la apti- también nos contentaríamos con una capacidad de 60 tone- tud de las piezas para la fabricación. Para poder abandonar ladas, porque entonces el espectro de componentes sería las técnicas de medición manual, los fabricantes de lo suficientemente amplio para poder sacar el máximo Mülheim acaban de desarrollar junto a sus compañeros de partido de una máquina de este tipo”, dice el jefe de Produc- Siemens CT de Munich las primeras técnicas propias de ción de Siemens. El grupo energético ya ha encontrado medición. “En este campo ya hemos hecho grandes avances empresas que trabajan junto a Siemens en el desarrollo de y las primeras técnicas ya se han puesto en práctica en una máquina de este tipo. Semmler se muestra confiado al algunas áreas”, afirma el jefe de Producción. / Rüdiger Semmler, jefe de proceder a la construcción”, dice el jefe de Producción. Producción de turbinas de vapor de Mülheim, comenta sobre la también la integración de la tecnología de medición aplicada nueva producción en cadena: