Figura 8. Procedimiento para obtener diagramas de lóbulos de estabilidad. / MECANIZADO DE ACERO Tal y como se indica en la Figura 8, se han obtenido los diagramas para dos platos (Seco y Sandvik) de placas inter- cambiables concebidos para alcanzar altas tasas de arran- que y habitualmente utilizados por Ibarmia. Set-up experimental para obtención de coeficientes de corte Mesa dinamométrica Herramientas de corte analizadas Set-up experimental para obtención de respuesta en frecuencia: Modelo mecanístico Lóbulo de estabilidad Analizador Seco Ø80 mm 5 placas REF 220-23-0080 sandvik Ø80 mm 6 placas cuadradas REF 245-080Q27-12M Figura 9. Diagramas de estabilidad para las dos herramientas de diámetro 80 mm (Sandvik y Seco) para mecanizado de acero dúplex. La zona sombreada corresponde al rango de velocidades de giro habituales para el mecanizado de acero dúplex. En la Figura 9 se pueden observar los resultados en forma La herramienta de Sandvik presenta un rango de trabajo de diagramas de lóbulos correspondientes a las 8 direccio- estable más amplio que permite mecanizar de una manera nes de mecanizado, la curva roja corresponde a la herra- estable con condiciones de corte más productivas. mienta de Seco y la azul a la de Sandvik. En términos Comparando los diagramas de estabilidad correspondientes generales, se puede decir que la máquina presenta un al acero F114 con los obtenidos para el acero dúplex, se ha comportamiento similar tanto en el eje X como en el Y para observado que la profundidad de pasada máxima alcanzable las dos herramientas caracterizadas. Se aprecia también es ligeramente inferior para el acero dúplex. Este hecho se que dentro del rango de trabajo habitual de las herramien- debe a que la fuerza específica de corte del acero dúplex tas (zona sombreada), la máquina es más estable a mayores (2.400 N/mm aprox.) es mayor que para el acero F114 (2.000 22/ revoluciones, es decir, la profundidad de corte alcanzable N/mm ), lo cual resulta en fuerzas de corte mayores a en condiciones estables es mayor a 600 rpm que a 400 rpm. soportar por la estructura y accionamientos de la máquina. 39