Característica de la muela /RECTIFICADO Variable Aspecto considerado del proceso. Durante la última década se han impulsado sobremanera las actividades investigadoras en torno al rectificado, abarcando mejoras en las máquinas (motores lineales, medición on-line, multifuncionalidad, etc.) así como mejoras en el proceso; desarrollo de nuevas técnicas de simulación del proceso (predicción de la rugosidad a obtener en la pieza, predicción de dañado térmico, etc.), Fragilidad rectificado en seco, rectificado con temple, etc. Sensibilidad al calor Sin embargo, dichas actividades investigadoras son reduci- Tipo de abrasivo Material das cuando se trata de la muela abrasiva, habiéndose Tipo de rectificado centrado sobre todo en el desgaste que sufre una muela abrasiva durante el rectificado y la determinación del ratio g, para cuya definición es necesario determinar el volumen de muela desgastada. Severidad Tipo de operación Desbaste Resistencia a la tracción Pieza dureza En relación a la selección o recomendación de muela abra- siva, diversos métodos han sido desarrollados en función de la aplicación de rectificado a realizar durante las últimas décadas. Estos métodos contemplan desde sistemas exper- tos, tales como la utilización de redes neuronales [3] y soft- ware del tipo denominado como wsexpert [4], hasta un Geometría método basado en el valor de un coeficiente que se calcula Pieza Estado inicial Usode1o2muelas para la operación de rectificado a realizar [5]. Por otro lado, diversos fabricantes de muelas rectificadoras disponen de aplicaciones web de consulta [6], en las que se recomienda el uso de una muela en concreto de entre las muelas de su catálogo, para el rectificado de un material en concreto. Sin embargo, el método más utilizado por los fabricantes de muelas abrasivas es un sistema de selección que utiliza ciertas reglas definidas en base al conocimiento del proceso. Existen diferentes consideraciones sobre la forma de selección de cada una de las características de la muela abrasiva, en base al material a rectificar y las características Ratio de velocidad del proceso. Existen reglas y consideraciones a la hora de Tipo de máquina Potencia Tipo de operación Cortes duros Pieza Dureza Tipo de máquina Grado o dureza Área de constacto seleccionar el tipo de abrasivo [2, 7, 14, 15,16, 17, 18, 19, 20], el tamaño de grano [14, 16, 17, 24], la estructura [16], el grado [14, 16, 17, 21, 22, 24] y el aglomerante [2, 7, 14, 16, 17, 20, 22, 23]. Tipo de rectificado Estructura Aglomerante Tipo de peración Lubricación Acabado Rugosidad a obtener Tamaño de grano Dureza Pieza Rugosidad La tabla 1 muestra una tabla resumen con las variables a considerar en la recomendación de cada una de las carac- terísticas que conforman una muela abrasiva, según el estu- dio bibliográfico realizado. esta recopilación permite discernir las variables más importantes a considerar en la definición de la muela abrasiva. Estas variables son las rela- tivas a la pieza a rectificar, el tipo de rectificado y el tipo de operación a realizar. Tipo de operación 2. Objetivos Tipo de operación Área de constacto Pieza Geometría Tipo de refrigerante Velocidad de la muela En el ámbito del comportamiento de la muela no se conoce ninguna metodología que analice el rendimiento de las muelas abrasivas y aporte una recomendación de muela óptima desde el enfoque de la mejora optimización del proceso. Se pretende desarrollar una metodología de análi- otra parte se desea desarrollar un software de selección sis del comportamiento/rendimiento para cualquier muela óptima de muela abrasiva basado, además de en la expe- abrasiva, de modo que sea posible realizar una comparativa riencia acumulada en la industria del rectificado por el fabri- entre muelas diferentes que permitan concluir cuál de esas cante de muelas abrasivas Unesa S.L., en los resultados muelas es la óptima para una aplicación en concreto. Por obtenidos debido a la aplicación de esta metodología. Tabla 1. Parámetros considerados en la definición de una muela abrasiva. / 17