sumarioeditorial El poder de 4 la anticipación 8 12 ARTÍCULOS Un buen CAM no se puede 16 limitar al cálculo de la trayectoria 24 de la herramienta Prever de antemano los problemas es una de las mejores estrategias para el ahorro, sea éste económico o existen- Evaluación in-process de la rugosidad superficial 32 en operaciones de fresado Simulación de procesos de mecanizado Grinsel, el nuevo software de selección óptima de muelas abrasivas convencionales Visión 3D integrada en máquina-herramienta para la alineación de piezas en bruto REPORTAJE Implementación de CAM compatible con máquinas multifunción "Imagen portada cedida por Siemens Industry Software" nova àgora, s.l. Amadeu Vives, 20-22 • 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel.936802027•Fax936802031 Delegación Madrid Av. Sur del Aeropuerto de Barajas, 38 Centro de Negocios Eisenhower, edificio 4, planta 2, local 4 • 28042 Madrid Tel. 91 329 14 31 comercial@interempresas.net • www.interempresas.net redaccion-metal@interempresas.net D.L. B-30686-2012 / ISSN 2014-8305 Solicitado control: cial. Algo tan básico a menudo se olvida en el fragor de la batalla diaria para sacar adelante la producción. Pero las empresas de software saben de la importancia de sus programas para anticiparse y evaluar, sin producto en mano, aquellas dificultades en que el fabricante incurre durante el proceso. Nuevos materiales, durezas, mínimas tolerancias, movimientos de herramienta imposibles... si- tuaciones que la programación de la máquina-herra- mienta debe poder prever y corregir tanto antes como durante el mecanizado. Soluciones que además deben ser rápidas, fáciles de entender y ‘amigables’ con el ope- rador. Tiempo y coste son dos de los factores más críticos actualmente en las empresas y un buen software puede, sin duda, ayudar a alcanzar los mejores parámetros po- sibles. A modo de ejemplo planteamos en las páginas interiores algunos de los retos a los que las empresas deben hacer frente y para los cuales cuentan con la colaboración de los centros tecnológicos y empresas. Elegir la muela abrasiva adecuada, alinear mediante visión 3D la pieza, simular el proceso de mecanizado o analizar el nivel de rugosidad en operaciones de fresado son algunos de los procesos expuestos. El objetivo es común: reducir el tiempo de programación, eliminar en la medida de lo posible el escenario de en- sayo-error y evitar la rotura de herramientas o daños irreparables en las piezas mecanizadas. Poco a poco las empresas, grandes, pequeñas, medianas y micros, con- fían cada vez más en la programación y la automatización de procesos para garantizar y agilizar el proceso de pro- ducción. Los diseñadores de software trabajan día a día para dar solución a los complejos procesos de mecani- zado actuales y futuros, apoyándose en los constantes avances en sistemas de computación y sensorística que permiten avanzar en la monitorización del proceso de mecanizado. Aunque todavía queda camino por recorrer, quizá el futuro se está ya diseñando mientras leen estas páginas. /3