/ SISTEMAS ELÉCTRICOS Los resultados demuestran que la naturaleza del frotador afecta al desgaste del hilo de contacto. El desgaste que experimenta el hilo de contacto cuando roza con frotadores de cobre electrolítico, cobre refinado al fuego y cobre polimicroaleado crece si la dureza de los frotadores aumenta, estos resultados se pueden explicar por medio de la ley de Archard. Los desgastes experimentados por los hilos de contacto al emplear frotadores mixtos o de carbón son 10 veces meno- res que los provocados por el frotador de CuCrZr y 5 veces inferiores que los provocados por el cobre electrolítico. Este hecho se debe al carácter abrasivo del polvo de carbón que se desprende del frotador, el cual provoca el alisa- miento de la superficie de contacto. Cuanto mayor sea la Se han realizado en laboratorios independientes externos regularidad de la superficie, mayor es el área de contacto ensayos y estudios comparativos para obtener información efectiva entre el frotador y el hilo de contacto, lo cual acerca de la influencia que tienen los frotadores de carbón provoca que los esfuerzos mecánicos disminuyan y que el y mixtos sobre el desgaste de los hilos de contacto de la contacto eléctrico mejore reduciéndose de forma notable la líneas aéreas de contacto. creación de arcos eléctricos. Para evaluar la influencia del frotador sobre el desgaste del Estos resultados no son sólo favorables desde el punto de hilo de contacto se realizaron los siguientes ensayos de vista de la infraestructura sino que el mismo fenómeno se laboratorio: produce en la superficie de contacto del frotador, con lo que • Medidas con frotador CuCrZr (CW106C) y engrase con se limita el desgaste de los frotadores. grasa grafitada hasta conseguir rugosidad constante. Este efecto es predominante incluso en ausencia de • Medidas con frotador mixto sin engrase hasta llegar a engrase, pues los coeficientes de rozamiento que se han rugosidad constante. medido en los ensayos para frotadores mixtos o de carbón • Medidas con frotador de carbón sin engrase hasta llegar pueden doblar a los obtenidos con frotadores de cobre a rugosidad constante. engrasados y a pesar de ello los desgastes son menores Las variables de los ensayos fueron: cuando se utilizan frotadores mixtos o de carbón. • Velocidad: 160 km/h El análisis de los resultados de los ensayos demuestra que • Engrasecongrasagrafitadacada200kmparafrotadores la sustitución de los frotadores de cobre o aleaciones de de CuCrZr cobre por frotadores mixtos o de carbón —disminuye el Intelligent Carbon, último desarrollo de Schunk en tecnología de frotadores de carbón • Fuerza de contacto: 140 N comprendido entre 5 y 10 a igualdad del resto de los pará- • Intensidad:300A metrosdelensayo—ademásqueladisminuciónestáligada 4. Ensayos de desgaste de catenaria Con los frotadores Intelligent Carbon Schunk asegura una mayor eficiencia de éstos y reducir las frecuentes inspecciones visuales y los costosos intervalos de mante- nimiento de los pantógrafos en funciona- miento. Estos frotadores para pantógrafos informan también cuándo cambiarlos pero, además, el usuario puede vigilar de manera centralizada el desgaste de los mismos. El sistema reconoce al pasar por una estación de medición, si el frotador llega al límite de desgaste, y así el responsable de manteni- miento dispone de suficiente tiempo para su sustitución. El sistema se puede implemen- tar en cuestión de horas. La parte estacio- naria del sistema es extremadamente compacta, y se puede instalar fácilmente en la vía o en el depósito de trenes. Lo mismo ocurre con los retransmisores RFID que se instalan en el vehículo. 2 • Hilo de contacto: Cobre-Plata 120 mm desgaste del hilo de contacto en un factor que está 38 / Los sistemas para transmisión de corriente de Schunk se encuentran en miles de vehículos de tracción: desde el ICE Europeo a la IORE, la locomotora eléctrica más potente del mundo, que circula por las anchuras heladas del círculo polar con sus 10.800 kW arrastrando más de 8.000 toneladas de mineral.