/ HERRAMIENTAS A la hora de mecanizar, las dificultades vienen dadas por la alta abrasividad de fibras integradas al mismo tiempo que la sensibilidad al calor (y parcialmente también a la humedad) y la adhesión del material a la herramienta. también a la humedad) y la adhesión del material a la herra- mienta. Y los materiales compuestos de fibra son suma- mente variados. En primer lugar, las fibras difieren en el material, la longitud, el grosor y la dirección de la fibra. Por otro lado, hay más de 100 tipos de matrices diferentes en el mercado: duroplásticos y termoplásticos, que deben ser mecanizados en frío, y elastómeros, que requieren veloci- dades de corte altas, ya que por fricción en el canal de v raturas de mecanizado por e con altas revoluciones el calor iruta permanece bajo. A tempe- ncima de 120 – 170 °C, la propia matriz de fibra cambiaría. La lubricación también es proble- mática, ya que en muchos casos el aceite o la emulsión generan la aparición de delaminaciones, que a su vez produ- Existen más de 100 tipos de matrices diferentes en el mercado: duroplásticos y termoplásticos, que deben ser mecanizados en frío, y elastómeros, que requieren velocidades de corte altas, ya que con altas revoluciones el calor por fricción en el canal de viruta permanece bajo. cirían variaciones de tolerancia en el acabado. Los materiales compuestos son de por sí diferentes y, por tanto, exigen una adaptación personalizada de la herra- mienta con respecto a la geometría, sustrato y revestimiento y de los parámetros de corte. El Grupo Komet ha asumido el tema del mecanizado de fibras de carbono y de vidrio. Combinando el know-how en tecnología de herramientas con la experiencia en recubrimiento de diamante nanocris- talino (NCD) de la filial Komet Rhobest GmbH, los técnicos Komet disponen de un valor añadido vital: herramientas con recubrimiento NCD, optimizando tanto la geometría, sustrato y recubrimiento, así como los parámetros de corte. Un elemento fundamental de estas herramientas es su recubrimiento de diamante nanocristalino, que se obtiene en con el método de Komet Rhobest. Su característica espe- cial: la pureza particular de la capa de diamante y por el minúsculo tamaño de cristal, con una longitud de aproxima- damente entre 5 a 15 nanómetros. Esto da como resultado una superficie extremadamente lisa y una adhesión de la capa de diamante excelente, debido a que los cristales pequeños penetran profundamente en el material base y queda fijado. Así se auto-generan recubrimientos finos y de alto rendimiento, que para el mecanizado de fibras de carbono y de vidrio es de gran importancia. Debido al poco grosor del recubrimiento, las aristas permanecen vivas. Por lo tanto, el usuario puede incrementar los datos de corte, reduciendo el tiempo de ciclo, lo que en última instancia contribuye a una mayor productividad. Porque por su alta pureza y superficie lisa, se puede realizar radios en las aristas de corte inferiores a 0,010 mm, gene- rando muy poco calor en la zona de corte. El recubrimiento con alta resistencia al desgaste nos permite una larga vida de herramienta. En su aplicación en la producción indus- trial, esto significa menores costos de herramientas, reduc- ción de los tiempos de mecanizado, costes de equitación menores, menor tiempo de inactividad de máquina y menos trabajo posterior en la pieza terminada. / Combinando el know-how en tecnología de herramientas con la experiencia en recubrimiento de diamante nanocristalino (NCD) de la filial Komet Rhobest GmbH, la firma ha desarrollado herramientas con recubrimiento NCD, optimizando tanto la geometría, sustrato y recubrimiento, así como los parámetros de corte. Soluciones de herramienta con recubrimiento de diamante Puesto que los componentes CFRP / GRP se utilizan prefe- rentemente por la industria aeroespacial, así como la indus- tria del automóvil, los requisitos para el producto final son altos. Las piezas deben estar completamente libres de reba- bas y con superficies perfectas y los bordes lisos. La dela- minación debe evitarse en cualquier caso. Las herramientas con este recubrimiento pueden cumplir con estos requisitos. Usuarios satisfechos 58 / Komet realizó ensayos en sus laboratorios de pruebas con resultados muy satisfactorios. Desafortunadamente, estos experimentos no se pueden trasladar al 100% en el cliente. Por ejemplo, los amarres de las piezas de trabajo pueden dar lugar a resultados muy diferentes. Pero las herramientas revestidas de diamante nanocristalino han dado una respuesta muy positiva. Con este recubrimiento se llegó a doblar el avance en una herra- mienta de fresar. En otra aplicación en un material con el 45% de fibra de vidrio, la vida de una fresa recubierta en NCD multiplicó su vida útil por 10. En otro material compuesto por CFRP / aluminio / titanio, la vida de una broca se multiplicó por 8. Larga vida útil, incluso con diamantes abrasivos