Cada una de estas soluciones ofrece por sí misma mejoras decisivas del proceso de mecanizado. Pero sobre todo, la combinación simultánea de estas tres funciones del TNC aprovecha todo el potencial de la máquina y la herramienta, reduciendo al mismo tiempo la carga mecánica. Su empleo vale la pena. En la práctica se alcanzan aumentos del volu- men de arranque de viruta hasta un 20 ó 25%. / MECANIZADO Durante el desbaste, y en especial con materiales duros de mecanizar, aparecen fuerzas de corte muy elevadas. Al inci- dir de lleno las cuchillas de la herramienta en el material pueden aparecer molestas vibraciones entre la herramienta y la pieza (chatter) que producen marcas indeseadas sobre la superficie de la pieza. Además, debido a esta vibración, la herramienta se desgasta más y de forma menos uniforme. En casos desfavorables puede dar lugar incluso a la rotura de la herramienta. También la máquina herra- mienta es sometida a mayores cargas debido al chatter. Para la reducción de la tendencia al chatter Heidenhain ofrece, con la opción ACC (Active Chatter Control) del TNC, una eficaz función de regulación. ACC actúa allí donde la vibración puede ser influenciada mediante la acción sobre los lazos de regulación. El algoritmo de la función ACC incrementa la capacidad de potencia de la máquina, dado que se consiguen mayores profundidades de corte y se eleva el volumen de arranque de material, llegando a ser de más de un 20% en determinadas tareas de mecanizado. Dado que la herramienta influye sobre las fuerzas de corte, lo cual determina las características de la eventual vibración por chatter que puede aparecer, puede asignarse a cada herra- mienta individual un juego de parámetros ACC específico. Durante el desbaste, especialmente con materiales duros de mecanizar, aparecen fuerzas de corte muy elevadas y pueden aparecer vibraciones entre la herramienta y la pieza (chatter), produciendo el avance de forma adaptativa. Al mismo tiempo se monito- riza la herramienta. El control numérico reduce automáti- camente el avance cuando una herramienta se desafila, ya que, en ese caso, la potencia del cabezal aumenta. La opción AFC cuida además la mecánica de la máquina, porque el control numérico ajusta el avance de forma adaptativa al sobrepasarse la máxima potencia del cabezal. Así se protege de forma eficaz el cabezal principal frente a sobre- cargas. ACC – Active Chatter Control marcas indeseadas sobre la superficie de la pieza. La regulación adaptativa del avance optimiza el avance de trayectoria en función de la potencia del cabezal y de otros datos del proceso. Precisamente cuando, durante el meca- nizado, varían las condiciones de corte debido, por ejemplo, a profundidades de corte fluctuantes, desgaste de la herra- mienta o a fluctuaciones de la dureza del material, la función AFC proporciona siempre el máximo avance posible, incrementando así la eficiencia. El algoritmo de la función ACC (Active Chatter Control) incrementa la capacidad de potencia de la máquina, logrando mayores profundidades de corte y elevando el volumen de arranque de material, hasta más de un 20% en determinadas tareas de mecanizado. La aplicación es sencilla: Antes del mecanizado pueden establecerse en una tabla valores límite máximos y mínimos para la potencia del cabezal. Para ello, el TNC registra durante un corte de aprendizaje la máxima potencia de cabezal que aparece. La regulación adaptativa del avance compara entonces de forma permanente la potencia del cabezal con la velocidad de avance, e intenta mantener la máxima potencia del cabezal durante todo el tiempo de mecanizado. Gracias a la función AFC el tiempo de mecanizado se reduce de forma significativa, ya que, en zonas de mecanizado con menor volumen de material, el control numérico incrementa AFC – Adaptive Feed Control / 49