• Control de par para aplicaciones tipo bobinadoras. • Control de posición (absoluto o relativo) para aplicacio- nes tipo manipulación de material, empaquetadoras, almacenes automáticos, aplicaciones de corte e / PLATAFORMA DE AUTOMATIZACIÓN imprentas, etc. Con el objetivo de facilitar el trabajo de integración de los • Homing para referencia de posición absoluta. diferentes productos de automatización, ABB dispone ahora de una herramienta llamada Automation Builder que Existen también funciones más avanzadas como: permite la configuración, programación y puesta en marcha • Sincronización de velocidades en aplicaciones coordi- de los PLC, terminales de operador, convertidores de nadas con varios ejes, por ejemplo el paso de material frecuencia, servos, productos de seguridad y robots. de una cinta a otra. • Sincronización de posición, interpolación para aplica- ciones tipo pintura, soldadura y corte. Pionero y con una gran experiencia • Interruptores de leva para aplicaciones tipo llenado de botellas, para que el llenado tenga un flujo constante ABB ha sido pionero en el mundo de los PLCs y los buses de en función de los contornos de la botella. campo. Desde las primeras gamas de PLC denominadas Sigmatronic en los años 1970, pasando por las gamas ABB dispone de un portfolio completo para aplicaciones de Procontic en los años 80 y 90, más recientemente Advant Motion Control: Controller 31 (AC31) y por ultimo nuestra innovadora plata- • Mediante el PLC AC500 gracias a las librerías PS552- forma de automatización escalable Advant Controller 500 MC basadas en el estándar de PLCopen incluyendo (AC500) y sus extensiones de gama AC500-eCo, AC500-XC numerosas opciones de comunicación y equipos. para aplicaciones en condiciones extremas y AC500-S apli- • Mediante la plataforma Mint WorkBench en cualquiera caciones de seguridad con el objetivo de adaptarse a los Fácil integración gracias a una herramienta de ingeniería completa y única de sus soluciones hardware (formatos solución en rack, requerimientos de cada aplicación. bus PCI, integrados en servoDrive y standalone). Por temas de eficiencia energética, control de calidad y mantenimiento preventivo, es cada vez más solicitado e importante el almacenamiento de datos en los sistemas de automatización para su posterior envío, recuperación y estudio para realizar las acciones necesarias. Es posible almacenar información como el consumo ener- gético, datos de producción, fallos y averías, entre otros, en diferentes archivos y luego acceder a ellos a través del servidor FTP integrado en la CPU de la plataforma AC500. Otra función muy interesante es la posibilidad de enviar correos electrónicos adjuntando esta información gracias al protocolo SMTP también integrado en las CPU. Obtener los datos de consumo de las instalaciones permite poder realizar estadísticas con el objetivo de optimizar los consumos y por consecuencia reducir los gastos de energía Trazabilidad: la importancia del seguimiento de la información / 17