ADHESIVOS 12 Al término de las intervenciones oficiales los presentes pudie- ron realizar una visita guiada por la planta. Unas instalaciones diseñadas de modo que un pasillo separa la parte de producción de las oficinas, pero con visibilidad total de ambas zonas, permi- tiendo que desde la oficina se pueda ver fácilmente la producción. Además, siguiendo la apuesta por la sostenibilidad de la empresa, la climatización de la planta es mediante instalaciones de biomasa. En la planta, se puede diferenciar una zona de mezcla de materias primas, adhesivos basados en polímeros epoxy mono y bicompo- nentes —éstos se suministran como pasta o film— y un área de desarrollo de los films o láminas bicomponentes para, por ejem- plo, la protección de las alas. La aplicación de estos adhesivos en el sector aeronáutico permite reducir el peso de las aeronaves, pero también mejorar el comportamiento mecánico reduciendo las vibraciones y, además, minimizar el uso de tornillería, por ejemplo. Asimismo, cuentan con un departamento propio de cali- dad para el testeo de sus productos. • Henkel proveerá a los principales líderes de la industria aeroespacial desde este Hub europeo y será la primera planta productiva que consigue la certificación Gold DGNB en España Área de control de calidad, donde se testean los productos mediante diferentes ensayos. La sostenibilidad ha sido uno de los pilares de la nueva planta. Además de las instalaciones de biomasa para la calefacción, en el tejado del edificio pueden verse también las placas solares.