HERRAMIENTAS Gracias a la elevada relación resistencia-peso y a la excelente resistencia a la corrosión, las piezas de aleaciones de titanio son ideales para los avanzados sistemas aeroespaciales 14 Durante los últimos años, Iscar ha invertido gran cantidad de recur- sos en I+D para resolver estos problemas y optimizar el mecanizado de súper aleaciones con base níquel y titanio, con soluciones que incluyen la creación de calidades especiales y la implementación de tecnologías de refrigeración a alta presión para desarrollar herra- mientas que superen los problemas de temperatura. Calidades Para obtener elevados índices de extracción de material, Iscar ha desarrollado calidades cerámicas que facilitan el mecanizado de aleaciones de níquel a velocidades de corte entre 200 y 400 m/min: • IS35 – Calidad composite SiAlON reforzada. Excelente para el mecanizado para aleaciones a altas temperaturas con base níquel en aplicaciones interrumpidas ligeras y pesadas. También se han desarrollado una serie de calidades de metal duro específicas para el mecanizado de aleaciones con base níquel y titanio: • IC806 – Un duro sustrato submicrónico con un fino recubri- miento TiAlN PVD. El exclusivo procedimiento de recubrimiento incluye un tratamiento que genera una fina y suave capa que proporciona las mejores características para el mecanizado de aleaciones de níquel y de titanio. • IC804 – El mismo recubrimiento TiAlN PVD sobre un sustrato submicrónico más duro diseñado específicamente para el meca- nizado de aleaciones de níquel utilizadas en piezas de motores a reacción de muy elevada dureza (40-47 HRc) • IC20 – Calidad de metal duro sin recubrimiento muy reco- mendada para el mecanizado de aluminio y titanio. Ofrece un rendimiento muy elevado y se utiliza principalmente en aplica- ciones de mecanizado continuo. Herramientas con alta presión de refrigerante Aunque el concepto de refrigeración a presión se conoce desde hace tiempo en el mundo del mecanizado de metales, las herramientas con alta presión de refrigerante actuales tienen un papel cada vez mayor y más importante en el proceso del mecanizado, ya que incrementan la productividad y el control de viruta especialmente en materiales de baja capacidad de mecanizado, como aleaciones de níquel y titanio. El factor clave es que el refrigerante se dirige exactamente donde se le necesita, alejando las virutas de la zona de corte. Iscar es uno de los primeros productores de herramientas en res- ponder a las necesidades del mercado, diseñando y fabricando herramientas con alta presión de refrigerante para reducir la temperatura y facilitar la evacuación de virutas, incluyendo herra- mientas especiales JetCut con alta presión de refrigerante. El sector de fabricación de piezas para la industria aeroespacial está sometido constantemente a una gran presión para reducir costes, pero sin comprometer la calidad ni la duración de estos componen- tes, lo que representa un gran reto para todas las partes implicadas. Las herramientas de corte de Iscar permiten a los fabricantes de motores a reacción utilizar los materiales óptimos para la produc- ción de piezas de elevada calidad, con el mínimo gasto y la máxima eficiencia. • • • IW7 – Calidad cerámica reforzada Whisker. Ofrece una elevada dureza y una excelente tenacidad en operaciones de desbaste y semi-acabado. Permite velocidades de corte 8-10 veces mayores que con calidades de metal duro. IS25 – Calidad composite SiAlON reforzada. Excelente para el mecanizado para aleaciones a altas temperaturas con base níquel en aplicaciones continuas e interrumpidas ligeras. Las herramientas con alta presión de refrigerante actuales tienen un papel cada vez mayor y más importante en el proceso del mecanizado, ya que incrementan la productividad y el control de viruta, especialmente en materiales de baja capacidad de mecanizado.