Luis Adrián Gallegos, técnico de fabricación de Honeywell Aerospace, y Gilberto Ochoa, técnico de aplicaciones de Renishaw. MECANIZADO 28 Este sistema proporciona a Honeywell un entorno de programa- ción, muy fácil de utilizar, para incorporar rutinas de inspección y tomar decisiones durante el proceso en los ciclos de mecanizado. El software hace más fácil el reglaje de componentes y la veri ca- ción de piezas, y agiliza el desarrollo de las áreas principales del mecanizado: preparación de trabajos y procesos, e identi cación de piezas y herramientas. Productivity+ también simpli ca las tareas de generación de informes post-proceso, ya que recopila toda la información sobre el proceso completado y facilita la toma de deci- siones para futuras operaciones y procesos”, comenta Barriga. Resultados “Desde que empezamos a utilizar la sonda de contacto RMP600 y el software de inspección Productivity+, no hemos tenido discrepancias, piezas desechadas o fallos de producción”, a rma Gallegos. “El software nos facilita las tareas de control durante el proceso de mecanizado como, por ejemplo, veri car el estado de la herramienta, actualizar la medición de herramienta y el mecanizado adaptativo, en función de los resultados obtenidos por la sonda”. “Con la ayuda de la sonda y el software de Renishaw, Honeywell tiene la seguridad de que el proceso de mecanizado se va a ejecutar según lo previsto. Antes de incorporar la nueva tecnología, el operario de la máquina tenía que colocar la pieza, con gurar la galga y establecer el diámetro y las caras. Si alguno de estos datos faltaba o era incorrecto, o el utillaje estaba dañado, el pro- ducto nal no sería válido. Ahora, podemos detectar cualquier defecto por anticipado y eliminarlo de raíz. “Aunque siempre teníamos la posibilidad de repetir las piezas inco- rrectas tras el mecanizado, esto suponía un coste para la empresa. Al disponer de los datos en tiempo real del sistema de inspección en máquina de Renishaw, podemos evitar que un mismo problema se repita en otras piezas, ya que podemos adaptar el proceso de meca- nizado en base a la información recibida de la sonda. Los equipos de Renishaw nos han ayudado a mejorar nuestro proceso de mecani- zado, a reducir el tiempo de inactividad de la máquina y a producir turbinas correctas a la primera para el sector aeroespacial actual”, concluye Gallegos.•