dos dura menos de dos minutos y medio. Estos rápidos tiempos de mecanizado son posibles gracias a una serie de maravillas técnicas. Así, el cabezal de corte por chorro de agua se ubica directamente debajo del husillo de procesamiento del mismo eje, produciéndose un cambio rápido entre el procesamiento por chorro de agua y con herramientas. Además, el cambiador de herramientas se ubica directamente en el husillo de procesamiento; de esta manera, es posible un cambio rápido de la herramienta y en el lugar donde se está mecanizando y se necesitan las herramientas. Esto reduce tiempos muertos e improductivos a un mínimo. El MRX-WJ también aporta ventajas al operario. Se pueden crear procesamientos estándar de manera rápida y sin conocimientos o software de CAD. El operario puede crear asimismo configuraciones favoritas. Por la asignación y optimización de los tipos y diámetros de herramienta se encarga la instalación de forma completamente automática; el operario se limita simplemente a introducir la calidad deseada. Además, la instalación ajusta de manera automática la velocidad, adaptándola a los porcentajes de vacío. 2018 La versatilidad constituye una característica importante del MRX-WJ. Este se puede emplear para taladrar, fresar, avellanar y lijar. Se pueden emplear herramientas combinadas o incluso la tecnología de chorro de agua patentada. Asimismo, demuestra sus cualidades como unidad individual, pues el MRX-WJ se puede car- gar en la línea también de forma separada. A fin de evitar que las hojas de vidrio, que no se continúan pro- cesando después del lijado, produzcan un atasco en la línea, el sistema VLO (Vertical Lift Over) transporta estas hojas por el MRX-WJ. Con esta opción no se requiere ninguna diferenciación para colocar las hojas de vidrio: el operario puede colocar el lote completo con independencia del procesamiento en la línea. Lavado y secado La última instalación de la línea es una instalación de lavado y secado completamente automática con cuatro cepillos. Esta insta- lación, capaz de lavar hojas de vidrio con un espesor de hasta 20 mm sin necesidad de más ajustes, está provista de una limpieza por chorro de agua potable después de cada zona de cepillos (sistema de cascada) y una instalación de agua tibia con un termostato para la primera zona de cepillos. De manera opcional, se dispone de una zona de prelavado y cepillos para el lavado de hojas de vidrio Low-E (de baja emitividad).• 61 El elemento principal de la instalación es el centro de mecanizado optimizado MRX-WJ. Con la lijadora de cantos se trata de una instalación completamente automática que lija y/o pule hojas de vidrio. La última instalación de la línea es una instalación de lavado y secado completamente automática con cuatro cepillos.