2018 Interfaz de usuario intuitiva, digitalización y conectividad Con un área especial para la Industria 4.0, Hegla ofrecerá en su stand una perspectiva de los objetivos y la visión de futuro de la empresa. Quien esté interesado en los sub-proyectos ya realiza- dos podrá ver, por ejemplo, una demostración en la mesa Rapidline de un nuevo concepto de manejo intuitivo con el que se mejora y se facilita la comunicación entre el hombre y la máquina. Según Hötger, en el futuro los operarios recibirían aún más ayuda e infor- mación relevante para ellos directamente en la máquina, ya sea sobre intervalos de mantenimiento, sobre los siguientes procesos de tratamiento o sobre los indicadores de producción actuales. A tan solo unos metros, el proveedor de soluciones de software Hegla-Hanic mostrará cómo concibe un sistema moderno de control de la producción (MES). En él se reunirían los datos de los equipos interconectados y, por ejemplo, se pondrían a disposición del personal de programación de operaciones con el fin de gestio- nar y planificar la producción. Dependiendo del nivel de integración del software, se llevaría a cabo un análisis automatizado de la información, lo que daría como resultado la corres- pondiente adaptación de los procesos de producción. Hegla ofrece, a modo de demostración, la mesa de corte RapidLine para vidrio laminado de formas, equipada con la tecnología de corte de láminas por láser patentada por la compañía, con gran precisión de corte combinada con un proceso de separación fácil de manejar para el proceso de corte de vidrio lami- nado de seguridad. Vehículos de guiado automático (AGV) autopropulsados para transporte de caballetes La visión de una Smart Factory y de una nueva generación de logística para plantas de producción es uno de los puntos centra- les de los conocidos como vehículos de guiado automático (AGV, Automated Guided Vehicles), una solución de transporte para caballetes móviles de almacenamiento y caballetes-A y L. Los AGV se integran en el software de producción y se encargan de las tareas logísticas de forma independiente, autopropulsada y puntual, por ejemplo, entre las líneas de corte y las siguientes esta- ciones de procesamiento o de pulmón. “Los AGV convencen sobre todo por su flexibilidad —destaca Bernhard Hötger—. Como parte integral del sistema de control desarrollado por Hegla-Hanic, el tráfico y las ordenes (ya estén controlados por el sistema o por un operario) se pueden adaptar en todo momento a la disponibilidad de las máquinas y a las prioridades cambiantes de procesamiento”. Separación de láminas con láser y corte preciso de vidrio laminado de formas Otra de las novedades presentadas será la mesa de corte RapidLam, para vidrio laminado de seguridad equipada con la tec- nología de corte de láminas con láser patentada por la compañía como prueba de desarrollo. En primer lugar, el láser integrado en el equipo separa la lámina y, a continuación, dos cabezales de corte sincronizados cortan el contorno de corte con total exacti- tud. Después, el operario puede separar la forma de la hoja en muy poco tiempo. El avance tecnológico patentado en la producción de VL y VLS La producción de vidrio laminado y de vidrio laminado de segu- ridad también son un tema esencial del autoclave plano de vacío LamiPress, que se mostrará en colaboración con la empresa Fotoverbundglas Marl GmbH y la Universidad Técnica de Darmstadt. Gracias a una innovadora combinación de sobrepre- sión, vacío y transmisión térmica, en tiempos de ciclo reducidos a partir de 40 minutos este equipo transforma los tipos de vidrio más diversos (monolítico, templado, recocido, cristal fino, vidrios estructurales o especiales) y láminas (PVB, SentryGlas, EVA, TPU) De forma autónoma, autopropul- sada y en sintonía con los ciclos de producción, los nuevos vehículos de guiado automático (AGV) se encargan, por ejemplo, de trans- portar los carros y caballetes entre la zona de corte y cada una de las estaciones de procesamiento. En interacción con un sistema de con- trol, los AGV destacan por su gran flexibilidad cuando las prioridades de procesamiento o la disponibili- dad de las máquinas cambian. 39