12 VIDRIO AISLANTE Soldado al plomo – Soldadura vidrio-metal Consiste en ensamblar los vidrios por soldadura en caliente de un per l de plomo de 6, 9 ó 12 mm de espesor. Al aire del interior de la cámara se le ha inyectado un cartucho des- hidratante antes de haber realizado la junta nal. El sistema resultaba muy caro y actualmente se encuentra en desuso También existe, aunque ya se utiliza muy poco, otro tipo de vidrio aislante con per l intercalario pero en el que el sellado es un sellante fundido en caliente. Componentes del vidrio aislante Vidrios El vidrio utilizado en una unidad de vidrio aislante (UVA) será básicamente oat, incoloro u opcionalmente coloreado, y con posibilidad de todos los tipos de trasformados: templado, tre- moendurecido, laminado, con capa... También se pueden utilizar ciertos modelos concretos de vidrio impreso. La calidad óptica de los vidrios componentes será la misma que se exija para los acristalamientos simples de similar función y calidad. El espesor de los vidrios será uno cualquiera de los existentes en el mercado: desde 4 a 19 mm, además de las posibilidades con vidrios laminados de composiciones variadas. Cámara Aislante Espacio o espacios libres entre las hojas de vidrio de un acristala- miento aislante. La cámara de aire deshidratado o gases pesados está cerrada en su contorno por un per l separador que lleva incorporado un material deshidratante. El espesor de la cámara será mayor o igual a 6 mm Per l Intercalario Elemento utilizado para separar las hojas de vidrio y mantener el ancho del espacio libre (cámara) en todo el perímetro exterior del acristalamiento aislante. Escuadra Pieza que sirve para formar los ángulos del per l intercalario, si no se dispone de plegadora automática que permite fabricar el marco de forma continua. Aire o gas deshidratado Aire o todo tipo de gas, que teniendo muy poca humedad, cuando se introduzca en la cámara aislante, prevenga totalmente el riesgo de condensación. Deshidratante – Tamiz molecular Producto concebido para disminuir la presión de vapor húmedo en el interior de la cámara del acristalamiento aislante. Primera barrera – Butyl Producto elastómero no vulcanizado, muy blando. Su adherencia es buena y resiste muy bien al ozono, a los rayos ultravioletas, al oxígeno y a los gases nocivos. Ofrece propiedades mecánicas de cohesión y adherencia entre el vidrio y el intercalario. Segunda Barrera – Polisulfuro – Silicona – Poliuretano Producto elastómero de dos componentes, que después de su reti- culación, ofrece propiedades elásticas. Su adherencia es buena, resiste a la oxidación. Permite la incor- poración de aditivos especiales para aumentar la resistencia a la permeabilidad del vapor de agua. Plomo soldadura. Sin per l Intercalario – Espaciador orgánico Es una técnica que permite ensamblar los vidrios por aplicación de uno o varios materiales de estanquidad, que hacen las veces de intercalarios. Siendo uno de estos sellantes extruído o preformado, y el otro conteniendo al menos un desecante en su masa. Uno de ellos puede contener una banda metálica o de plástico ondulada dentro de la masa de estanquidad que actúa como espaciador de refuerzo. Este sistema está reservado a la fabricación de volúme- nes aislantes hasta una cierta dimensión y no permite la posibilidad de llenar la cámara con gas. Con per l intercalario – Espaciador tubular más sellado orgánico. Es el sistema que se utiliza actualmente para la fabricación de la mayor parte de los vidrios aislantes. El per l intercalario está relleno de un desecante que absorbe la humedad contenida en el aire de la cámara entre los vidrios. Este procedimiento ofrece todas las garantías de estanquidad gracias a los sellantes utilizados para el ensamblaje y la estanquidad periférica.