AUTOMOCIÓN PROCESO ELECTROLITICO CINC Y ALEACIONES DE CINC PROCESO CINC LAMELAR CAPAS BASE Y TOPS PIEZAS EN MASA Bombo Centrifuga PIEZA UNITARIA Bastidor Spray, Electrostatico MATERIAL EMPLEADO Electrolitos acuosos, cationes metálicos, sales conductoras Disolventes orgánicos, Láminas de cinc y Aluminio en sistemas aglutinantes SECADO/CURADO 80-100°C (secado) 10/01/17 METALES DEPOSITADOS Zn, Ni, Fe, Co; El AI no se puede depositar en medio acuoso 85-90 Tabla 1: Comparativa entre los procesos de recubrimiento electrolítico y lamelar. 25 Figura 1. Línea electrolítica de aplicación típica de bombo (1a) y de bastidor (1b). Para lograr una calidad de recubrimiento homogénea del cinc lamelar y los top coat, se puede utilizar una centrífuga horizontal y / o vertical (por ejemplo, sistema de inclinación o planetario). Estas centrífugas aceleran en 1 - 2 segundos hasta la velocidad final y se detienen dentro de los mismos parámetros. Para un proceso de recubrimiento típico, la centrifugación se realiza durante 8 a 20 s en el sentido de las agujas del reloj y la misma duración en sentido contrario. Este proceso se repetirá una o dos veces para lograr un acabado óptimo. Debido a que la mayoría de las soluciones de recubrimiento están basadas en solventes orgánicos, las centrífu- gas tienen que estar protegidas contra Ex, lo que dependerá de los límites de explosión. Figura 2. Centrifuga para la aplicación de cinc lamelar y top coats; esquema de su principio de funcionamiento. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y DE SUPERFICIES