En el proceso electrolítico, el recubrimiento se lleva a cabo en bombos y bastidores que utilizan electrolitos acuosos con corriente eléctrica. En la tecnología de cinc lamelar, el recubrimiento tiene lugar (capas base y Top Coat, basados principalmente en solventes orgánicos) en centrifugas o mediante aplicacio- nes por spray sin corriente eléctrica. Las centrífugas que se usan típicamente en líneas electrolíticas para secado y aplicación de sellados no se pueden usar para la aplicación del cinc lamelar. Ambos procesos de recubrimiento tienen ventajas y desven- tajas específicas. Por ejemplo, las capas de cinc-níquel son mucho más duras y resistentes al desgaste en comparación con los recubrimientos de cinc lamelar que son blandos. Los Top Coat se aplican en centrífugas diseñadas para la aplica- ción de cinc lamelar y pueden alcanzar capas de recubrimiento > 3 μm. Los sellados aplicados con centrífugas convencionales en líneas de post tratamiento alcanzan espesores de 1-3 micras. Debido al alto espesor de recubrimiento, los Top Coat ofrecen una potente capa barrera y una buena resistencia química junto con propiedades tribológicas y decorativas. Combinando los beneficios de ambos procesos, podemos acceder a nuevos campos de aplicación. Las exigencias más recientes de la industria del automovil son, por ejemplo, 240 h EN ISO NSST sin ningún cambio superficial. Estas exigencias se solicitan especialmente para los componentes negros o los pernos de las ruedas, a los que se les exige que después de 20 veces de atornillado conser- ven un excelente aspecto visual y el coeficiente de fricción especificado. Esta publicación muestra bajo qué condiciones es aceptable una combinación de ambos procesos de recubrimiento. Las investigaciones de ciencia de materiales y electroquímicas, muestran y explican analíticamente los sistemas incidiendo particularmente en su comportamiento frente a la corrosión 1. Introducción Las técnicas de aplicación de los procesos electroliticos y lamelares son significativamente diferentes (Tabla 1). Los procesos electrolíticos de cinc y aleaciones de cinc se llevan a cabo en electrolitos acuosos donde los cationes metálicos se depositan electrolíticamente sobre los com- ponentes metálicos. Esto se logra tanto en aplicaciones a tambor como a bastidor. El recubrimiento de cinc lamelar se aplica por inmersión- centrifugado, inmersión-escurrido o por spray. El proceso utiliza solventes y resinas orgánicas que con- tienen aglutinantes y metales (cinc y aluminio) en forma lamelar. En el proceso de curado posterior (generalmente> 200 ° C), los disolventes se evaporan y los aglutinantes se reticulan. El proceso de curado es necesario para lograr una buena adherencia y un alto nivel de protección contra la corrosión / 1, 2, 3 /. 24 AUTOMOCIÓN La exitosa combinación de dos tecnologías de recubrimiento Los recubrimientos electrolíticos se encuentran con los lamelares El aumento continuo de las exigencias de corrosión y tensión dentro de la industria del automóvil precisa nuevos métodos de tecnología de recubrimiento. Los procesos electrolíticos y de cinc lamelar, en función de las especificaciones, se utilizan para lograr la protección catódica, así como las características decorativas y tribológicas que incluyen dureza, coeficiente de fricción y / o resistencia al desgaste. Ambos procesos de recubrimiento muestran diferencias significativas. Dr. Peter Hülser, Atotech Deutschland GmbH