PIROMETRÍA Unos de los principales problemas en la medición de temperatura en forja en caliente es la aparición de ‘cascarilla’ en la superficie de la pieza a medir 20 Normalmente se coloca el pirómetro de manera que: • Se minimice el tamaño del spot a la distancia entre el pirómetro y la pieza. • Se aproveche el movimiento de la pieza a medir desde el horno a la matriz para que el haz recorra la máxima superficie a medir. • Se parametriza el pirómetro con el tiempo de respuesta menor para poder tomar el máximo de medidas posibles a lo largo de la superficie. • Se utiliza la función ‘peak picker’ que devolverá la temperatura más alta que haya medido en toda la superficie. De esta manera, las lecturas de menor temperatura que corres- ponden a las tomadas cuando el spot no está todo dentro de la pieza o midiendo zonas con cascarilla no serán mostradas. Así obtendremos la temperatura real de la superficie. Para esta aplicación hemos utilizado el modelo del fabricante AST A450 600o-2.500 °C que, a una distancia de 1 metro, tiene un diámetro de spot de 5 mm con óptica de 200:1, dispone además de salidas analógicas, función peak picker y un tiempo de respuesta parame- trizablede2msa10s. La medición de temperatura en la extrusióndel aluminio Una de las aplicaciones más complejas a la hora de medir tempera- tura de manera fiable y en la que es de vital importancia tener esta información, es la extrusión de aluminio. En el proceso de extru- sión es crítico conocer: • Latemperaturadeltochoobarraantesdelaextrusión • Latemperaturadelperfilalasalidadelaprensa • LatemperaturadelperfildespuésdelQuench(enfriamiento) • Latemperaturadelamatriz(menoscrítico) De esta manera, las lecturas de menor temperatura que correspon- den a las tomadas cuando el spot no está todo dentro de la pieza o midiendo zonas con cascarilla no serán mostradas. Así obtendremos la temperatura real de la superficie. Para esta aplicación hemos uti- lizado el modelo del fabricante AST A450 600o-2.500 °C que, a una distancia de 1 metro, tiene un diámetro de spot de 5 mm con óptica de 200:1, dispone además de salidas analógicas, función peak picker y un tiempo de respuesta parametrizable de 2 ms a 10 s. La medición de temperatura en la extrusión del aluminio Una de las aplicaciones más complejas a la hora de medir tempera- tura de manera fiable y en la que es de vital importancia tener esta información, es la extrusión de aluminio. En el proceso de extru- sión es crítico conocer: • Latemperaturadeltochoobarraantesdelaextrusión • Latemperaturadelperfilalasalidadelaprensa • LatemperaturadelperfildespuésdelQuench(enfriamiento) • Latemperaturadelamatriz(menoscrítico) Al igual que en el proceso de forja, es importante conocer la tem- peratura de la barra antes del proceso para que no se funda el aluminio no dañemos la prensa o matriz durante la extrusión. Una vez extruido, el perfil sale de la matriz y debido a la fricción entre material y matriz se incrementa la temperatura de ambas partes. Es vital conocer la temperatura del perfil a la salida de la prensa, tanto para asegurar la calidad de aluminio como para evitar dañar la matriz. Por último, es importante conocer bien el proceso de enfriamiento que tiene un impacto en la calidad estructural del perfil. En este caso, la medida del perfil es aún más complicada debido a la dificul- tad de medir temperaturas en aluminio a baja temperatura. Con información real de estas 3 temperaturas no solo podemos asegurar una mejor calidad del perfil, sino que, además, ayudamos a mejorar y optimizar el proceso, pudiendo por ejemplo aumen- tar la velocidad de extrusión o homogenizar calidades. Sistemas como el nitrógeno líquido, utilizado para aumentar velocidad de extrusión y aumentar de la vida de las matrices requieren de información precisa de las temperaturas en las diferentes etapas del proceso. La temperatura real en aluminio está influenciada por la emi- sividad y el medio intermedio, los pirómetros de AST utilizan algoritmos sofisticados únicos implementados tanto en hardware como en software con el fin de medir tanto la emisividad como la temperatura. Tecnologías de AST para la medición de temperatura sin contacto La tecnología de AST se basa en la medición de dos señales sepa- radas que se eligen cuidadosamente para diferentes aplicaciones mientras usa un algoritmo sofisticado que permite el cálculo de la temperatura real. Los pirómetros AST también reducen el factor de influencia del medio a través del cual pasa la radiación entre el objeto y el pirómetro. Línea de productos de AST para aluminio y metales no ferrosos • A5-IN pirómetro de baja temperatura (300 – 2.000 °C) • A5-EXpirómetrodebajatemperatura(105–2.500°C) • A5-S-IN pirómetro de baja temperatura (300-2.000 °C) con escáner. • A5-S-EX pirómetro de baja temperatura (105 – 2.500 °C) con escáner. • A5-2W baja temperatura (105-2.500 °C) • A5-FO-2W pirómetro de baja temperatura con fibra óptica (450 – 1.500 °C) • A5-WL – baja temperatura (300 -1.740 °C) Pirómetro de solda- dura láser • AST250-450 Para materiales Ferrosos•