AUTOMOCIÓN 42 se sustituyen por el tratamiento con plasma, sino también los resultados de adhesión se sobrepasan. Después de su montaje, los componentes de termoplásticos de alto rendimiento o de plástico rígido, sometidos a un tratamiento con plasma cumplen con todos los requisitos con respeto a la construcción ligera, la seguridad pasiva, las propiedades mecánicas y la superficie clase A. La tecnología de plasma proporciona soluciones efectivas tam- bién para materiales compuestos de fibras, tales como plásticos reforzados con fibra de carbono (PRFC) o con fibra de vidrio (PRFV). En el sector automovilístico, algunos componentes tales como techos de vehículos, tapas de maleteros o capós son mol- deados de PRFC. A fin de remover los componentes complejos del molde después de la producción de manera fácil y segura, es necesario usar agentes de desmoldeo. Sin obstante, después del desmoldeo, en la superficie se quedan residuos de estos agentes y su eliminación es muy costosa. Por lo contrario, la limpieza con plasma logra destrozar y eliminar por completo los restos de los agentes de desmoldeo dentro de segundos (Foto 4). Renuncia al uso de capa de adhesión antes del lacado En TRW Automotive Electronics & Components in Radolfzell, cada año millones de interruptores para el interior del coche se someten a un pretratamiento con plasma atmosférico antes de la aplicación de pintura sin disolventes (Foto 5). La alta seguridad de proceso es de máxima prioridad y ésta se asegura por el sistema controlado y supervisado por ordenador hecho por el fabricante de instalaciones de plasma de Westfalia. Desde la introducción de la nueva instalación de aplicación de pinturas con un sistema de plasma integrado y la eliminación completa del primer, el ren- dimiento se ha triplicado. Asimismo, se ha eliminado un recorrido completo y, por lo cual, seis pasos. Según TRW, de esta manera se ahorra mucho tiempo y 90% de los costos de energía en com- paración con los sistemas anteriores de limpieza y la activación por primer. Resumen Además de la efectividad, los demás factores tales como la alta velocidad y seguridad de proceso, su compatibilidad con robots, así como la reproducibilidad exacta han ayudado a los usuarios a tomar sus decisiones a favor de la tecnología de Plasmatreat. Deseos, como la integración simple en procesos y el encadena- miento de señales a los sistemas superiores o subordinados de control se cumplen igualmente como también requisitos para la compatibilidad ambiental absoluta. • Foto 5. TRW Automotive trata cada año millones de interruptores de automóviles con Plasma Openair. El alto grado de activación por el plasma permite el uso de pinturas a base agua y sin disolventes. Foto Plasmatreat. Foto 4.Gracias a la limpieza con plasma, los agentes de desmoldeo que permanecen en la superficie del componente de PRFC después del desmoldeo se eliminan dentro de segundos. Foto Plasmatreat.