Mejora de la e ciencia de los materiales El aumento de la e ciencia de los materiales es un tema para el que los expositores presentaron soluciones innovadoras. Destacaban sistemas de aplicación tanto sin como con cargas electrostáticas, lo cual permite de por sí una mayor e ciencia de los materiales. Así, por ejemplo, se presentaron para la aplicación manual y automática de lacados en húmedo pistolas de inyección con carga electrostática, con las que puede conseguirse un ahorro de materiales considera- ble. En las grandes líneas de lacado automatizadas, atomizadores de alta rotación —también con una anchura del chorro de rociado ajus- table— permiten un uso e ciente de los materiales. El grosor ideal de las capas puede adaptarse automáticamente al objeto con dispo- sitivos para la medición online sin contacto del grosor de las capas. Además del ahorro en materiales, de esto se obtiene una calidad mejorada de los recubrimientos y menores porcentajes de restos. In uye notablemente sobre la e ciencia de los materiales también la orientación ideal del sistema de aplicación sobre el objeto. Tanto para el lacado en húmedo como para el recubrimiento de polvo existen sistemas de escáner láser que registran con precisión los contornos del objeto a recubrir y, en conjunción con un control con software 3D, transmiten automáticamente la forma del objeto, posicionan los ejes de las pistolas en correspondencia y ajustan los parámetros de recubrimiento. Otro enfoque para mejorar la e ciencia de los materiales es el suministro de pinturas. Es posible ahorrar a través de sistemas, entre otras cosas, para un control inteligente de los cambios de color y los procesos de lavado y una dosi cación mejorada de las pinturas. Generalmente hablando, una supervisión electrónica de parámetros como la presión, la temperatura y la cantidad de aplicación aumenta la transparencia y permite que los procesos resulten más e cientes. Mediante la tendencia hacia una mayor personalización, cada vez se requieren más lacados en varios colores. El objetivo es poder recu- La geometría de los objetos, registrada con precisión por el escáner láser de contornos, es transmitida automáticamente con un software 3D por el control, los ejes de las pistolas se posicionan en correspondencia y se ajustan los parámetros de recubrimiento para un recubrimiento de polvo automatizado. Foto: GEMA. 35 Con el amplio programa de su exposición, PaintExpo ofrece respuestas a los retos del lacado en húmedo, los recubrimientos de polvo y el coil coating. Foto: PaintExpo. brir sin enmascarado o con un enmascarado considerablemente reducido y menos overspray. Una aplicación del sector aeronáu- tico demuestra que esto es posible. Se realizó una decoración con pequeñas gotitas en el estabilizador vertical de un avión sin overspray. Otro enfoque es una lámina de pulverizado que puede aplicarse ajustada a los contornos mediante un robot y volver a reti- rarse después sin más complicaciones. Automatización e Industria 4.0 Si bien en el futuro seguirá siendo imprescindible el lacado a mano, la tendencia en el lacado en serie se orienta a la automa- tización de los procesos de aplicación. La impulsa el desarrollo de robots pequeños, económicos y fáciles de programar. Permiten una gran reproducibilidad y calidad de los procesos y, con ello, contribuyen a mejorar la e ciencia y la competitividad de las empresas de lacado. Así, presentaron potentes sistemas MES (sistemas de ejecución de fabricación, por sus siglas en inglés) como componentes clave para una producción e ciente. Estos conectan la fábrica en todo el proceso de fabricación (en horizontal) así como más allá de todos los niveles del proceso (en vertical). Esto permite un regis- tro integrado de los datos así como su análisis y representación grá ca en tiempo real. Si los datos registrados sobre el estado de la instalación, los procesos y los productos se analizan y enlazan entre sí, además, las instalaciones pueden convertirse en inte- ligentes y autoajustables mediante algoritmos basados en los conocimientos. El programa completo de la exposición PaintExpo incluía instala- ciones para el recubrimiento en procesos en húmedo, de polvo, UV, de inmersión y Coil, lacas para todos los procesos, sistemas de aplicación, pistolas de inyección y atomizadores, tecnologías de automatización y transporte, limpieza y tratamiento previo, secado y endurecimiento, tecnologías ecológicas, tecnologías de aire comprimido, suministro de aire y limpieza del aire de escape, tratamiento del agua, reciclaje y desechamiento, accesorios, enmas- carado, tecnologías de medición e inspección, gestión de calidad, identi cación, eliminación de lacado, empresas de servicios de recu- brimiento, servicios y bibliografía especializada.• LACADO Y PINTURA TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y DE SUPERFICIES