(ECCS) es especialmente uniforme y maleable, y tiene un alto grado de pureza. El lacado se aplica en Andernach. Esto no solo lo convierte en un material ideal para los procesos de fabricación de Desjardin, sino que también contribuye a aumentar la velocidad de producción. Matthias Ihme, responsable del departamento de Asesoramiento Técnico al Cliente en Thyssenkrupp Rasselstein GmbH, explica con detalles: “En colaboración con Desjardin hemos optimizado las propiedades del material y del lacado de tal forma que la deforma- ción puede realizarse sin problemas, incluso después de haberlo sometido a embutición a alta velocidad. La laca, además, cuenta con certificado alimentario, no produce ninguna migración de color, y así por ejemplo, puede usarse como embalaje para productos de alimentación”. Pierre Gachot añade: “El hecho de que Thyssenkrupp nos suministre material que ya viene lacado es una gran ventaja para nosotros, desde luego esto nos permite ahorrar el tiempo necesa- rio para la aplicación de las lacas. La combinación de acero de alta calidad para el proceso de fabricación y de lacado especialmente adecuado es algo único en el mercado”. Las planchas Scroll optimizan el aprovechamiento del material En 1996, la colaboración entre Desjardin y Thyssenkrupp empezó de forma muy diferente: en aquel entonces, cuando se buscaba acero para embalaje y para la fabricación de envases para películas cine- matográficas, Thyssenkrupp estaba empezando a despuntar. “La alta calidad del material despertó el interés de utilizar el acero de embalaje rasselstein para otras aplicaciones. A través del contacto directo con Thyssenkrupp, consideramos y comprobamos conjuntamente qué variante de material era la más adecuada. Al final nos decantamos por la utilización de acero cromado (ECCS)”, cuenta Gachot. Para optimizar el aprovechamiento del material, Thyssenkrupp suministra a Desjardin las denominadas planchas Scroll. Estos formatos especialmente adap- tados reducen la pérdida de material y facilitan el procesamiento para el cliente. “El acero de embalaje es un producto muy sostenible de por sí. No solo porque sus índices de reciclaje son de los más altos, sino porque el material recorre un ciclo cerrado de forma casi infinita a cuyo término vuelven a surgir productos de acero. Si además logramos tener éxito a la hora de optimizar los procesos de fabricación específicos junto con nuestros clientes, en materia de eficiencia de los recursos ya hemos llegado muy lejos”, subraya Matthias Ihme. Alta satisfacción con paquete global En Desjardin, la satisfacción con sus proveedores de acero es acordemente elevada, como dice Pierre Gachot: "Además de sus propiedades especiales, el acero presenta un alto grado de pureza y una ductilidad excelente. Los plazos de entrega también son ópti- mos y nuestras peticiones siempre encuentran eco. A esto se suma un servicio de atención al cliente eficiente". • 53 METAL Sobre Thyssenkrupp: En la localidad de Andernach, Renania - Palatinado, Thyssenkrupp produce aproximadamente 1,5 millones de toneladas de acero cada año. En esta ubicación que cuenta con el centro de producción para acero de embalaje más grande del mundo, Thyssenkrupp fabrica chapa extrafina estañada o con cromado especial en espesores desde 0,100 mm. La práctica totalidad de la producción se suministra a fabricantes de envases en todo el mundo. Además de latas para alimentos y para comida de mascotas, el acero se emplea también para otros usos como las latas de bebidas y aerosoles, contenedores para productos químicos y técnicos, así como también para tapas corona y tapas de rosca. Thyssenkrupp emplea aproximadamente a 2.400 personas en Andernach.