50 PRODUCTOS DEL HOGAR Theegarten-Pactec integró por completo su envasadora FPC5 en la línea de producción existente, de forma que las interfaces entre los sistemas de alimentación y procesado interaccionan entre sí a la perfección para garantizar un proceso eficiente de producción y envasado. Theegarten-Pactec integró por completo su envasadora FPC5 en la línea de producción existente, de forma que las interfaces entre los sistemas de alimentación y procesado interaccionan entre sí a la perfección para garantizar un proceso eficiente de producción y envasado. Rendimiento máximo controlado La FPC5 está conectada directamente con la salida de producto de la prensa. Los productos son transportados individualmente en una banda desde la banda de producto en polvo hasta la envasadora. La FPC5 está equipada con sensores que reconocen el flujo del producto y, además, se regula automáticamente, lo que garantiza la alimentación continua: Si se acumula mucho producto, se aumenta el rendimiento de la envasadora. Si se reduce la acumulación de pro- ducto, se disminuye su rendimiento. Los productos defectuosos son retirados automáticamente del proceso de envasado. Theegarten-Pactec integró por completo su envasadora FPC5 en la línea de producción existente, de forma que las interfaces entre los sistemas de alimentación y procesado interaccionan entre sí a la perfección para garantizar un proceso eficiente de producción y envasado. Para el envasado en la bolsa de tubo, el producto se introduce de modo que se forme un tubo del material de envasado alre- dedor de la pastilla. Durante este proceso se realiza la costura longitudinal. A continuación, se constituye la costura transversal y, simultáneamente, se separa el envase: para ello, se pueden emplear procedimientos de soldado/separado o de sellado. Después, las pas- tillas envasadas se transmiten a una estación de conteo, en la que se embalan en envases múltiples en cajas de cartón. En el caso de sellado en frío, se cierra el envase de bolsa de tubo pre- sionando una capa adhesiva, mientras que para el sellado en caliente se aplica calor. Para la película hidrosoluble se utilizan procedimien- tos de separado. Para ello, se sueldan ambos extremos del envase mediante un hilo fino de soldadura sin que aparezcan las clásicas aletas de sellado transversal en el envase. A continuación, se pro- cesa el producto envasado en un túnel de retracción, de forma que la película quede extremadamente próxima al producto. Debido a la eliminación de ambas aletas de sellado transversal, este procedimiento permite ahorrar gran cantidad de producto de envasado y, además, reducir el espacio necesario en el envasado secundario. Además, Theegarten-Pactec garantiza con su máquina que las imágenes impresas coincidan en todas las películas, redu- ciendo los productos defectuosos generados durante el cambio de material de envasado. Cambio fácil de método de precintado Cambiar de tipo de precintado es fácil y rápido: Para ello, solo es necesario cambiar la unidad de sellado transversal, que constituye un grupo independiente, lo que tan solo requiere 20 minutos. La unidad de sellado transversal está disponible como un grupo completo con un motor integrado. Para realizar el cambio solo es necesario retirar unos pocos tornillos con el fin de extraer la estación de sellado trans- versal y sustituirla por el nuevo grupo. Los cables de electrónica están equipados con conectores para conexiones Plug and Play. Los pará- metros individuales de las distintas estaciones de sellado, como los motores, están guardados en la aplicación de administración de rece-