(1) https://www.levissima.it/ chi-siamo/unica/qualita/ (2) Euromonitor 2018 (3) Volumen de ventas del producto en establecimientos comerciales para su consumo ulterior, Euromonitor 2018 (4) https://www.sanpellegrino- corporate.it/it/news CASO DE ÉXITO 108 pula envases ligeros y etiquetas ultradelgadas. La ergonomía de toda la solución se optimizó para aportar rendimiento y eficiencia, ya que todos los componentes principales están completamente visibles y accesibles durante la producción. Este diseño abierto, que no requiere desconectar la estación, es de particular beneficio durante los cambios de formato y el mantenimiento. La aplicación de las etiquetas sobre las nuevas botellas cuadradas de Levissima se realiza con una transferencia de almohadilla a almohadilla, lo que garantiza un proceso muy estable y preciso, incluso a altas velocida- des y, de esta manera, se abordan los dos aspectos más importantes para el productor de agua: una excelente aplicación de las etiquetas y un alto nivel de fiabilidad. La nueva etiquetadora dispone de funciones exclusivas que condu- cen a un mejor tiempo de funcionamiento: la limpieza de la EvoDeco Roll-Fed se realiza de manera automática durante la producción mediante un sistema instalado en el tambor de vacío, que está inte- grado en los sectores menos pesados para facilitar las operaciones de cambio de formato y mantenimiento. El sistema elimina cual- quier residuo de pegamento para mejorar el rendimiento general. Asimismo, la etiquetadora cuenta con un sistema automático para la extracción de etiquetas, protegido por una patente de Sidel, que garantiza que no haya paros de producción debido a la falta de bote- llas o a una aplicación defectuosa de las etiquetas sobre las mismas y, por lo tanto, se favorece un flujo de producción suave y uniforme. Gracias al nuevo fundidor vertical patentado y al rodillo de pega- mento grabado con láser, la cola se derrite a pedido y circula a la temperatura exacta, lo que reduce el consumo de pegamento, para una mejor calidad general y una mayor sostenibilidad. Combinar la seguridad alimentaria y un alto rendimiento Como Levissima deseaba aumentar significativamente el desem- peño y la capacidad de producción sin poner en riesgo la seguridad alimentaria, la Sidel Matrix Combi se presentó como la opción natu- ral. Al integrar los procesos de moldeado por soplado, llenado y tapado en un solo sistema, la Combi reduce los costos de funciona- miento y requiere hasta un 30% menos de espacio, en comparación con las máquinas individuales tradicionales. Como utiliza menos máquinas componentes, la solución ofrece un nivel de eficiencia hasta un 4% más elevado que el de los equipos independientes, además de una reducción en el consumo de energía y cambios de formato más rápidos. Esto conduce a una disminución de hasta un 12% en los costos de funcionamiento, dado que se ahorra mano de obra, materias primas y repuestos. La Combi suministrada a la planta de Cepina dispone de una lle- nadora sin contacto Sidel SF100, que asegura un óptimo tiempo de funcionamiento y el mayor nivel de productividad. El recinto reducido de llenado permite una máxima higiene, al tiempo que minimiza el uso de agua y de productos químicos durante el proceso de limpieza externa. Es así como la solución logra una seguridad ali- mentaria total, un factor fundamental para Nestlé Waters. Contribuir al ahorro de energía y a un tiempo de mantenimiento optimizado La Sidel Matrix Combi de la planta de Levissima también cuenta con OptiFeed, un alimentador de tapas basado en la tecnología paten- tada de cascada, que combina elevación, orientación y alimentación a alta velocidad con ahorro de energía, que se obtiene gracias al sistema individual de elevación de tapas que elimina la necesidad de utilizar aire comprimido durante su extracción, para mejorar su calidad y reducir la huella ecológica. El sistema OptiFeed, que es esencialmente fácil de operar y mantener debido a su altura redu- cida, su acceso más sencillo y sus materiales duraderos, también cuenta con un sistema integrado de inspección que garantiza una calidad del 100% para las tapas. El programa EIT (Efficiency Improvement Tool o Herramienta de Mejora de la Eficiencia), de gran flexibilidad, también forma parte de las soluciones que Sidel suministró a la marca de agua líder en Italia. El EIT registra datos brutos de producción de manera automática, durante las 24 horas del día y los 7 días de la semana, y calcula una amplia gama de indicadores clave de desempeño para ayudar a medir el rendimiento, analizar asuntos relacionados con la producción, detectar fuentes de pérdida de eficiencia y ejecutar análisis de causas raíz. En definitiva, está diseñado para disminuir el tiempo no planifi- cado de paros de producción, reducir desechos y costos y aumentar el volumen de fabricación de Levissima. Al proporcionar a los emplea- dos de todos los niveles de la organización acceso en tiempo real a información pertinente y práctica respecto de temas relacionados con la producción, se asegura que tanto la calidad del agua como la capacidad de la línea permanezcan en el nivel deseado. •