Los solapes también se han analizado microscópicamente, se ha medido la altura de los recubrimientos con el software Clemex y se han medido las microdurezas siguiendo la norma UNE-EN ISO 6507-1:2006. En este caso, la e ciencia del polvo y la tasa de deposición se han calculado midiendo la altura media y la anchura total del área depositada. Además, se ha calculado la productivi- dad como la super cie del material base que ha sido revestida por minuto, utilizando la siguiente ecuación: Productividad=(1- solape)·W·vf (ec. 7) 1.4. Resultados El análisis de los cordones simples y de los solapes, ha llevado a seleccionar los valores mostrados en la tabla 6, la tabla 7 y la tabla 8 como los óptimos para el recubrimiento de los por LMD con el material base en frío y sin tratamiento térmico, en frio y con trata- miento térmico, y precalentado, respectivamente. Hay que destacar que no se ha observado ninguna grieta en ninguno de los casos, tal y como se puede observar en las siguientes guras, aunque en el caso del Colmonoy 56 se han observado bastantes poros. En cuanto al per l de durezas, en las siguientes guras se muestran los resultados obtenidos para cada material y para cada condición de material base (precalentado o frio). 71 TECNOLOGÍA HÍBRIDA Figura 5: (a) Ensayos de cordones simples; (b) caracterización geométrica del cordón simple; (c) Ensayos de solapes. Material . mp [g/min] P[W] vf [mm/min] H [mm] d [%] MDR [kg/h] ε [%] Productividad [mm2/min] Eutroloy 16606 21,97 (50%) 2.500 750 0,92 30,77 0,48 36,22 1.091,25 Stellite 6 21,17 (50%) 2.500 1.250 0,68 38,93 0,58 45,32 1.662,5 Colmonoy 56 17,60 (50%) 2.500 1.250 0,74 16,51 0,51 48,25 1.412,5 Tabla 6: Valores óptimos de los parámetros de proceso para cada material y resultados obtenidos con el material base en frío y sin tratamiento térmico. Tabla 7: Valores óptimos de los parámetros de proceso para cada material y resultados obtenidos con el material base en frío y con tratamiento térmico. Tabla 8: Valores óptimos de los parámetros de proceso para cada material y resultados obtenidos con el material base precalentado. Material . mp [g/min] P[W] vf [mm/min] H [mm] d [%] MDR [kg/h] ε [%] Productividad [mm2/min] Eutroloy 16606 21,97 (50%) 2.500 1.250 0,76 34,85 0,57 43,49 1.581,25 Stellite 6 21,17 (50%) 2.500 1.250 0,85 9,62 0,72 56,64 1.662,5 Colmonoy 56 17,60 (50%) 2.500 1.250 0,78 28,33 0,75 70,86 1.950 Material . mp [g/min] P[W] vf [mm/min] H [mm] d [%] MDR [kg/h] ε [%] Productividad [mm2/min] Eutroloy 16606 21,97 (50%) 2.500 1.250 0,76 41,36 0,57 42,96 1.581,25 Stellite 6 21,17 (50%) 2.500 1.250 0,85 19,16 0,71 55,94 1.662,5 Colmonoy 56 17,60 (50%) 2.000 750 1,18 22,10 0,65 61,59 1.125 Figura 6: Macrografías del Eutroloy 16606 con el material base: (a) frio; (b) frío y con tratamiento térmico; (c) precalentado.