gía sino por cómo ha enfocado su mercado. “Con la impresión 3D, una compañía tan grande, con más de 50.000 empleados a nivel mundial, ha tenido la oportunidad de trabajar como una start-up, como una compa- ñía pequeñita y muy ágil que ha tenido que arrancar de cero. Gracias a la tecnología Multi Jet Fusion, hemos podido ‘evangelizar’ y ‘cambiar’ la mentalidad de industria donde ahora se hace un prototipado para llegar a hacer producción nal”. Y todo ello desde Sant Cugat. “Tenemos el orgullo de decir que estas son las o cinas de mayor inversión y con mayor número de ingenieros fuera de los EE UU”. Estas o cinas, fundadas hace más de 30 años, disponen de más de 600 ingenieros de I+D y generan más de 150 patentes al año. Con más de 2.000 trabajadores directos de más de 60 nacionalidades distintas, son sede mundial del negocio de impresión en gran formato e impresión 3D, además de la sede del negocio de Artes Grá cas (GSB) para la región EMEA. Jaume Homs, Iberia 3D Printing Sales Manager en HP, durante su presentación en el In(3D)ustry. Enric Martínez-Abarca, durante su intervención en la jornada de puertas abiertas en HP. La estrategia de HP en el mercado de la fabricación aditiva Jaume Homs explicó a las empresas presentes en la In(3D)ustry que la apuesta de HP no es competir dentro del mercado de la impresión 3D, sino que quiere transcender el propio sistema actual de fabricación. “Nos dirigimos al mundo de la fabricación, en el que los prototipos, el utillaje, las preseries y series y las piezas nales forman parte de los procesos de la industria. La fabricación digital va a permitir la fabrica- ción de tiradas cortas de forma rápida sin tener que hacer moldes. Esto posibilita un nuevo campo de producción masiva personalizada, y va a habilitar nuevos mercados, nuevos negocios y nuevas posibilidades que, a día de hoy, aún no existen o no están implantadas”, explicó Homs a los presentes. Homs también transmitió los datos de crecimiento del mercado mundial del 3D, un crecimiento sostenido del 30% aproximadamente, generado por dos motivos principales: “El primero es que cada vez más empre- sas están adoptando el prototipado en sus ciclos de diseño, cada vez hay menos que no lo hacen. Pero el mayor crecimiento, la palanca que mueve este progreso, está sobre todo en la parte de producción. Mover la producción que se hacía de forma tradicional al mundo digital es lo que realmente va hacer que el crecimiento sea exponencial”, a rmó. Es por este motivo que en HP “no vamos ni queremos competir en el negocio del 3D, porque nuestro éxito vendrá cuando cojamos parte del mercado de la fabricación tradicional, de los mecanizadores, de los inyectores y moldis- tas. Nosotros vamos a este mercado de 12.000 billones de euros donde el 3D todavía no es nada y queremos ir pellizcando parte de este mercado”. ¿Y cómo lo va a hacer HP? En primer lugar, “lanzando un producto que tenga unas capacidades realmente diferenciales y disruptivas”, como es el caso de la HP Multi Jet Fusion. Después, hay que poner el foco en el precio del material y, por ello, el compromiso de HP es bajar progresi- vamente estos precios. “Obviamente, el tener un abanico de materiales amplio y certi cado es lo que nos va a permitir poder habilitar muchas de las aplicaciones que nuestros clientes van a requerir”, explicó Homs. El siguiente paso es “ayudar y ‘evangelizar’ a los diseñadores para que empiecen a pensar en fabricación aditiva, porque se están cometiendo muchos disparates con el 3D”, a rmó. Por otro lado, la cadena de sumi- nistro también va a cambiar “porque hoy en día está creada en base a fabricaciones, stock, gestión de almacenes... Vamos a poder fabricar bajo demanda” explicó Jaume, y lo comparó con el mercado de libros de Amazon: “Más del 50% de los libros que se venden en Amazon físicos a día de hoy no existen, son PDF en un disco duro que se fabrican bajo demanda. Va a pasar lo mismo con la fabricación digital de piezas”. Y así resumió su estrategia: “Estamos convencidos que si hacemos y orquestamos todo esto —si conseguimos hacer máquinas más rápidas, bajar el coste de los materiales y fabricar de forma más e ciente— lo que vamos a conseguir es que, por un lado, el coste de la pieza cada vez sea más económico y va a conllevar que cada instalación necesitará más máquinas”, señaló. 16<< EVENTOS