Esta nueva colaboración permite ampliar el uso de Solid Edge y añadir el software de Siemens NX y su portafolio Fibersim a todas las instalaciones de Local Motors en todo el mundo. NX, un diseño completo asistido por ordenador, solución de fabri- cación e ingeniería de simulación (CAD/CAM/CAE) y Fibersim, un portafolio de software para la ingeniería de materiales compuestos, están liderando las soluciones en la industria de fabricación global con una alta concentración en el sector de la automoción. Mediante la expansión del uso del software de empresa digital de Siemens, Local Motors y su comunidad de co-creadores pueden aprovechar el digital twin para aumentar la productividad y la calidad en el diseño de productos y DDM. DDM y el digital twin ahorran tiempo, reducen costes y aumen- tan la calidad mediante la integración y la racionalización de los procesos de diseño y producción. El proceso DDM, que aprovecha las ventajas de las tecnologías de fabricación, inclu- yendo la impresión en 3D, produce piezas directamente a partir de modelos 3D. DDM ayuda a eliminar la necesidad de utillaje, ahorra el tiempo que transcurre entre el diseño y la producción, y simplifica el rediseño. La tecnología software digital twin de Siemens combina diseño y producción mediante la creación de modelos virtuales que representan con precisión la forma, la función y el rendimiento de un producto y su sistema de producción. El digital twin de alta fidelidad permite a los inge- nieros probar la funcionalidad de los productos y los procesos de fabricación en el mundo virtual, con el fin de predecir y optimizar su rendimiento en el mundo físico. “Al enfocarnos en iniciativas como la de Industria 4.0, la Industria del Internet de las Cosas, análisis de big data, cloud computing y mucho más Siemens está a la vanguardia en el avance del futuro de la fabricación”, comenta Helmuth Ludwig, vicepresidente ejecutivo y Chief Digital Officer de Siemens PLM Software. “Como parte de este liderazgo, reconocemos la importancia creciente de la fabricación añadida e impre- sión 3D para la industria de fabricación global. Es por eso que estamos encantados de asociarnos con empresas innovadoras como Local Motors, que están liderando el camino para la impresión en 3D a gran escala. Trabajando juntos, podemos ayudar a avanzar en esta tecnología de manera que todos los fabricantes puedan innovar mejor”. El proceso DDM, que aprovecha las ventajas de las tecnologías de fabricación, incluyendo la impresión en 3D, produce piezas directamente a partir de modelos 3D. Local Motors está preparando la apertura de tres nuevas instala- ciones este año, de las que se espera que todas incluyan LM Labs. Siemens PLM Software pretende patrocinar los tres LM Labs. Para este verano está programado abrir un espacio en el laboratorio, además de una sala de exposición y un servicio de demostra- ción cerca de Washington DC, en National Harbor, Maryland. La apertura del National Harbor está pensada para que la siga la inauguración de una instalación de laboratorios en Berlín y una microfábrica DDM a gran escala en Knoxville, Tennessee más adelante este año. La microfábrica en Knoxville está destinada a servir como la principal instalación de Local Motors para el desarrollo y construcción de vehículos impresos en 3D. • Aplicaciones Local Motors, compañía tecnológica dedicada al diseño, construcción y venta de vehículos Desde bytes-to-bits, la plataforma de Local Motors combina la co- creación global con la microfabricación local para traer innovaciones de hardware al mercado a una velocidad sin precedentes, como el primer coche en el mundo impreso en 3D. “Hemos desarrollado el primer vehículo co-creado del mundo y el primer coche impreso en 3D”, explica Jay Rogers, CEO de Local Motors. 47