Materiales En comparación con iglidur I3-PL, los cojinetes lineales fabricados en materiales estándar para impresión SLS y los ejes en acero inoxidable presentan mayores coeficientes de desgaste. Fuente: Igus GmbH. prueba en su laboratorio los cojinetes lineales fabricados en este nuevo material, frente a los materiales convencionales empleados para los procesos de sinterizado selectivo por láser. Los resultados confirman que las piezas presentan coeficientes de desgaste considerablemente más reducidos tanto en movimientos oscilantes como rotatorios y lineales, a diferencia de otros materiales disponibles en el mercado. En la fase beta actual, Igus está realizando ensayos de piezas de impresión 3D en aplicaciones de algunos de sus clientes. Al mismo tiempo, se siguen buscando otras aplicaciones que pueden resultar interesantes para la impresión por SLS con el nuevo polvo triboptimizado. Piezas impresas y suministradas a medida Aquellos que no disponen de impresora 3D ahora pueden disfrutar de esta tecnología: ya sea para la creación de pro- totipos o la producción en series reducidas de componentes especiales. Igus ofrece un servicio de impresión 3D con los materiales iglidur I180-PF, iglidur I180-PF-BL, iglidur I170-PF y iglidur J260-PF. Además, se está planteando la posibilidad de proporcionar componentes impresos con el nuevo polvo en material iglidur I3-PL para la impresión SLS. El cliente tan sólo tiene que proporcionar el fichero en 3D y puede obtener sus piezas en plazos mínimos. Tanto el precio del producto como el plazo de entrega varían según la complejidad de las piezas de construcción. No obstante, el especialista en ‘motion plastics’ tiene como objetivo suministrar las piezas a partir de 24 horas.• Los ensayos demuestran que el nuevo material iglidur I3-PL es casi tres veces más resistente al desgaste que otros materiales convencionales para impresión SLS, tanto en movimientos rotatorios como lineales. Fuente: Igus GmbH. 37