IMPRESIÓN 3D EN SANIDAD pleta. Para acelerar el proceso de desarrollo, en un abrir y cerrar de ojos elaboramos cinco prototipos con la tecnología HP Multi-Jet Fusion en la empresa Hofmann – Ihr Möglichmacher, de Lichtenfels. Dos semanas y media después, el producto estaba desa- rrollado. Innocept solicitó el registro de la patente. Además, la empresa Verpa de Weidhausen desa- rrolló una vestimenta protectora sencilla en película plástica. La empresa Hofmann – Ihr Möglichmacher produjo diversos objetos para equipamiento pro- tector del rostro, o bien válvulas para la respiración asistida de pacientes en cuidados intensivos, y las puso a disposición de manera gratuita. La tecnología de HP Multi-Jet Fusion nos permitió una fabricación individualizada pero económica de productos que se necesitaban con urgencia en plazos ínfimos. Ahora bien, un proceso digital presenta otra ven- taja esencial: los datos de impresión STL se pueden utilizar como base integral en varias impresoras, independientemente del fabricante. Los ponemos a disposición de manera centralizada, a través de Bayern Innovativ. Como institución neutral del Estado Libre de Baviera, Bayern Innovativ concentra conocimiento relevante de expertos, en particular para pequeñas y medianas empresas, para que puedan implementar con éxito sus innovaciones. Al mismo tiempo, la Escuela Superior de Coburgo, socio del FADZ, produce más de 120 mascarillas protectoras de rostro para el hospital de Coburgo. En la actualidad, estos materiales de protección están a la venta. En el futuro se podrá crear una cadena de suministros just-in-time. Ejemplo de válvulas de Venturi poliméricas impresas en 3D para equipos de reanimación en Italia Ya en marzo de 2020, la UE reaccionó a la pande- mia de SARS-CoV-2 con una solicitud a la industria europea de fabricación aditiva. La carencia de materiales de protección como mascarillas N95, máscaras, viseras o batas, así como equipos de reanimación y respiradores artificiales en el sistema sanitario, y la alta dependencia de las cadenas de suministro globales, debían combatirse con estrate- gias de impresión 3D. Se involucraron importantes proveedores como Draeger de Lübeck, y también muchos otros fabricantes de máquinas y equipos, al igual que numerosas empresas de procesa- miento procedentes de los más diversos sectores. Muchas empresas jamás habían fabricado produc- tos semejantes. Se improvisó mucho. Por ejemplo, era posible imprimir una protección facial trans- 19 Diversos componentes 3D para el automatismo de sutura de Sutrue se generan en paralelo sobre una placa. Foto: Sutrue. parente como el vidrio en unas 10 horas, pero en vista de las tecnologías convencionales casi no tenía sentido, por su ineficiencia de costes y falta de escalabilidad. La AM tiene mayor nivel de detalle. Un ejemplo son las válvulas de Venturi en los equi- pos de reanimación y respiradores artificiales. Aquí se trata de elaborar en impresión 3D una pieza de desgaste de fabricación convencional. Esto suce- dió en el hospital de Brescia: la empresa Fab Lab de Milán instaló una impresora 3D de polímeros en el propio hospital. Se escanearon válvulas pre- existentes y se imprimieron nuevas válvulas. Así, los equipos de reanimación continuaron funcio- nando. Posteriormente, la empresa italiana Lonati Spa asumió la producción en serie por proceso de fusión láser de lecho de polvo de polímeros, para imprimir las partes de poliamida y abastecer a los hospitales italianos. Estos son solo dos ejemplos: la empresa Isinnova, de Lombardía, suministró válvu- las de Venturi impresas en 3D al hospital de Chiari. En nuestro sector, esto se denomina ‘repuestos a demanda’. Un elemento esencial, cuando ya no existen soluciones relativas a la forma o cuya adquisición necesita demasiado tiempo. Pero en este contexto, también es importante mencionar la reingeniería. Cuando se construye un repuesto de nuevo, entonces a partir de un componente de montaje de varias piezas se puede lograr de un solo golpe un componente impreso en 3D sin complica- ciones de montaje.• Pueden leer la segunda parte de este artículo en nuestra edición de octubre (Interempresas Impresión 3D y Fabricación Aditiva no19) o consultar el artículo completo en el enlace http://www.interempresas.net/ Fabricacion-aditiva/Articulos/308105-La-fabricacion-aditiva-en-la-tecnologia-sanitaria.html