MÁQUINAS HÍBRIDAS 54 • Reducción de los costes de material: El mecanizado de piezas desde un bloque de partida conlleva una gran pérdida de material en forma de viruta. Mediante la combinación de procesos adi- tivo y sustractivo, resulta posible una optimización del material empleado mediante la elección de qué zonas fabricar mediante qué tipo de operación. • Intercalación de procesos de mecanizado con procesos de fabricación aditiva: La integración de procesos de mecanizado y aporte en la misma máquina y la flexibilidad de cambiar fácil- mente entre ellos posibilita el mecanizado intermedio de zonas que no son accesibles en la pieza final. Esto conlleva una libertad y versatilidad anteriormente inalcanzables. Sin embargo, aún quedan retos que afrontar para éste tipo de máquinas y se encuentran varios puntos débiles que deben de ser solventados para que esta tecnología se consolide al fin. • Recuperación y reciclado de polvo metálico: El exceso de polvo que queda en la máquina tras realizar operaciones de aporte debe ser eliminado para evitar la interferencia con componentes de la máquina. Las guías de las máquinas, por ejemplo, deben estar per- fectamente protegidas con el fin de evitar daños. No obstante, la manipulación de polvo metálico no está exenta de problemas, puesto que se trata de un residuo peligroso. Las aleaciones metá- licas empleadas contienen elementos que pueden ser dañinos para el ser humano en un entorno laboral y es necesario tomar las precauciones necesarias. Además, aunque haya comenzado a tener un precio más competitivo, dicho polvo metálico supone un gasto considerable debido a su proceso de producción. Es por ello que la reutilización y reciclado de polvo suscita un gran interés. • Impacto ecológico: Si las máquinas convencionales de mecanizado y fabricación aditiva ya tenían un impacto ambiental notable, junto con una huella de CO2 considerable, al unir ambas tecnologías todo este impacto se condensa en una sola máquina. El láser es una tec- nología aún ineficiente. Su rendimiento ronda, en el mejor de los casos, el 35% por lo que el control y conocimiento del proceso para Figura 5. Gefertec [EMO 2017], comparativa de residuos de mecanizado y fabricación híbrida. esta ventaja ha de añadirse también la eliminación de tiempos muertos derivados del transporte y manipulación de las piezas de una máquina a otra, así como de los distintos amarres, reglajes y demás preparaciones que cada cambio de plataforma requiere. • Mejora de la precisión debida al procesado de piezas de principio a fin en una misma máquina con un único amarre.