FABRICACIÓN ADITIVA Figura 4: Orientación de la dirección del material depositado. 57 Después del proceso de construcción una gran cantidad de polvo no soldado se puede re-utilizar de modo que la pérdida del material es limitada. En algunos métodos de fabricación aditiva, las dimen- siones de la cámara de construcción están limitadas. Sin embargo, actualmente, para el proceso LBM se puede fabricar una cámara de construcción con unas dimensiones de 800 x 400 x 500 mm2. Los polímeros dominaban el mercado durante las primeras etapas de la fabricación aditiva. Actualmente también se procesan metales y cerámicas y están siendo cada vez más habituales en la industria. Muchos metales están considerados factibles de ser procesadas comercialmente utilizando la soldadura por láser. Sin embargo, se puede asumir que se puede alcanzar una densidad relativa de hasta el 100%. Figura 5: Ilustración de la orientación del mate- rial depositado en forma de tablero de ajedrez durante la fabricación de las brocas QTD de Mapal. La superficie fundida está dividida en cuadrados para el manejo del calor. Las aleaciones comerciales disponibles están limitadas, sin embargo, la selección se está expandiendo continuamente. Los materiales metálicos aleaciones utilizados habitualmente incluyen por ejemplo: • Titanio puro y Ti6Al4V, • Diferentes aceros: 316L (acero inoxidable), 17-4PH (acero inoxi- dable) y 18Ni300 (acero de herramientas). • Aleación de aluminio: AlSi10Mg, AlSi7Mg, AlSi9Cu3, Scalmalloy y AlSi12CuNiMg. • Aleaciones de cobalto-cromo: CoCrMo y CoCr. • Aleaciones con base de níquel: Hastelloy x, Haynes 282 Inconel 718 e Inconel 625. • Así mismo los metales preciosos tales como oro, plata o platino pueden ser procesados utilizando la soldadura por láser. •