CASO DE ÉXITO 27 Equipo de InMake frente a la HP Jet Fusion 4200 y Sergio Calvo, director técnico Impresión 3D de Grupo Solitium. Industria 4.0 Abordar el sector industrial no es tarea fácil. Menos aún cuando esta área de negocio está cambiando en paralelo a la innovación y las nuevas tecnologías. La cuarta revolución industrial dibuja un escenario completamente distinto al que conocemos, en el que se apuesta por plantas de producción inteligentes y conectadas, procesos de fabricación más rápidos en los que prima el diseño y se evita el stock, y que prioriza la personalización y la producción ad hoc. Imperativos que encuentran respuesta en la Impresión 3D. Esta es la forma de trabajar que defiende InMake, que desde que conoció en Barcelona a los expertos en fabricación aditiva de Grupo Solitium ha evolucionado hacia un servicio que ofrece desde el prototipado hasta la validación y la fabricación de piezas finales para sus clientes. “Queremos implantar una fórmula inte- gral, adaptándonos a lo que necesite el cliente, ofreciéndole los recursos necesarios en menos tiempo a costes inferiores y con más calidad. Un servicio en el que el cliente no tenga que depender de estocajes ni tener que esperar semanas para que le lleguen las piezas”, explica Vaquero. InMake abarca todo el proceso y se une, de esta manera, a una industria rápida y conectada. Por qué Grupo Solitium Grupo Solitium trabaja con la última tecnología en Impresión 3D y cuando participa en ferias se esfuerza en mostrar las ventajas de cada una y sus aplicaciones para que cada cliente decida, en función de sus necesidades, cuál es la que mejor se adecúa a su negocio. No sólo eso. Grupo Solitium también ha desarrollado una línea de servicios de ingeniería, basada en las diferentes tec- nologías y equipamientos 3D para que las compañías que estén implementando procesos de fabricación aditiva cuenten con un socio que les ayude a cubrir sus necesidades de desarrollo. Grupo Solitium acompaña a sus clientes para que adecúen la tecnología 3D a sus procesos productivos. Asesoran sobre el fun- cionamiento de los equipos, ingeniería de materiales y procesos de fabricación específicos de cada tecnología. La HP Jet Fusion 4200 conquistó a InMake. “Nos decidimos por esta máquina por los materiales, la velocidad de fabricación, la capacidad de producir piezas finales, diferentes entre sí, en poco tiempo, y la posibilidad de fabricar adhoc, es decir, la capacidad de personalización que tanto demanda ahora el mercado”, señala Vaquero para quien la HP Jet Fusion “está muy por encima del resto de tecnologías de fabri- cación aditiva tanto en tiempos como en volúmenes de producción”. Centrados en el mundo industrial, en el sector naval, en el de la automoción y la fabricación de maquinaria, InMake necesitaba una tecnología que le permitiera fabricar piezas finales de alto valor aña- dido en menos tiempo y les diera la opción de trabajar con una gran gama de materiales. Los vigueses acertaron con su elección, aunque de momento se están centrando en las poliamidas. Una situación que se han propuesto corregir porque quieren ampliar la paleta de materiales. Y para ello cuentan con los servicios de asesoramiento y formación de Grupo Solitium.• Carcasas de motor. Fotos cedidas por el Servicio de Ingeniería 3D de Grupo Solitium (Solution Innovation Center de Valencia).