Entrevista Las férulas de Younext pueden sustituir a la escayola en la mayor parte de los casos, aunque es un tratamiento indicado en aquellas inmovilizaciones de larga duración en las que compense retirar la escayola para sustituirla por la férula. En su opinión, ¿qué limitaciones conlleva esta técnica respecto a estos materiales? El tiempo es quizá nuestro principal hándicap. El proceso de creación y fabricación de una férula impresa en 3D requiere varias horas, por lo que no pueden usarse en los casos en los que se requiere una inmovilización inmediata. Somos conscientes de las necesidades de nuestros pacientes y de que las férulas les permiten continuar sus actividades diarias, por eso trabajamos contrarreloj. En cuanto se realiza el escaneo se envía a nuestro laboratorio para que los ingenieros comiencen con el proceso de modelado y fabricación. ¿Estas férulas pueden sustituir un escayolado en todos los casos? ¿Tienen alguna restricción o incompatibilidad? Nosotros siempre trabajamos conjuntamente con médicos y profesionales de la salud. Las inmovilizaciones y protecciones que fabricamos están recomendadas por traumatólogos y son ellos los que valoran la idoneidad de las inmovilizaciones para cada lesión. Asimismo como la posición en la que se escanea la parte del cuerpo a proteger, pues es la que se va a mantener durante la recuperación. Estas férulas pueden sustituir a la escayola en la mayor parte de los casos, aunque no desde el momento inicial de la lesión. Es un tratamiento indicado en aquellas inmovilizaciones de 58 En cuanto a materiales, trabajan desde resinas fotopolímeras para piezas de precisión y resistencia hasta filamentos que permiten cierto grado de flexión. larga duración en las que compense retirar la escayola para sustituirla por la férula. También puede ser un tratamiento de elección en muchas patologías musculares y tendinosas que requieran de inmovilización a tiempo parcial, como las férulas de uso nocturno. Si bien están fabricadas con tecnología aditiva, ¿requieren algún tipo de mecanizado, pulido o acabado posterior? Actualmente la fabricación aditiva, con los materiales de sopor- tes solubles y la precisión que somos capaces de alcanzar, nos ofrece férulas acabadas al 90%. Como último paso antes de la entrega al paciente, en algunos casos es necesario incorporar cierres, velcros o distintos elementos de sujeción.