CT Advanced Manufacturing firma un acuerdo de distribución con 3D Systems CT Advanced Manufacturing ha firmado un acuerdo de distribución con el fabricante estadounidense 3D Systems, especialista mundial en impresoras 3D y su partner europeo en consultoría Creatix 3D. El acuerdo convierte a CT Advanced Manufacturing en el distribuidor oficial en España de las impresoras 3D profesionales de la empresa estadounidense para los sectores de I+D, productos y diseño, aeronáutica y espacial, médico, joyería, arquitectura e interiorismo, moldes y fundición, automoción, electrónica, máquina-herramienta, etc. La incorporación de Creatix 3D al acuerdo permite la personalización a cada proceso productivo de estos nuevos sistemas de fabricacion aditiva. Actualidad Crean una casa y un coche con la última tecnología de impresión 3D Bajo el nombre de proyecto Amie se han creado un vehículo y un pequeño edificio utilizando la tecnología de impresión 3D más innovadora. Este proyecto no sólo enseña los últimos avances en impre- sión sino que también propone una casa que alimenta de energía al vehículo y viceversa. Los dos elementos pueden almacenar energía y compartirla con el otro, con la casa como generador principal, ya que la zona superior está cubierta de paneles solares. El diseño alargado de Amie 1.0 —Additive Manufacturing Integrated Energy Structure— es particular, con una vista lateral que se asemeja a las branquias de un pez. Amie es una de la estructuras más grandes en las que se emplea fibra de carbono impresa. El principal reto en el diseño de la casa tiene que ver con la debilidad de las estruc- turas 3D, por lo que se decidió utilizar piezas hechas con fibra de carbono impresas, que a su vez se refuerzan con plástico y varillas de acero. La estructura principal se va montando con unos módulos en forma de anillo cuadrado, que casan como un puzzle y se pueden extender con facilidad. Aimplas incorpora a su planta piloto una línea de extrusión de filamentos para la impresión 3D Aimplas ha puesto en marcha una nueva línea de extrusión para la obtención de rods (filamentos) de una amplia gama de materiales termoplásticos, que posteriormente pueden ser utilizados para la impresión de piezas mediante la tecnología de impresión 3D Fused Deposition Modeling (FDM). La línea de extrusión de filamentos está equipada con una extrusora mono- husillo, baño de enfriamiento controlado, sistema de arrastre y sistema de bobinado que permite obtener filamentos con espesores de 1,75 y 2,85 mm, aunque su versatilidad hace posible que pueda modificarse para otros espesores. Gracias a este nuevo equipamiento, el centro tecnológico ya cuenta con la capacidad de procesar plásticos convencionales, plásticos técnicos, biodegradables, elastómeros, materiales modificados (ABS, PE, PP, TPU, PLA, entre otros). Permitirá incluso la modificación de materiales para conseguir propiedades funcionales como conductividad, solubilidad, antimicrobiana, etc., con aplicación en diferentes sectores. El nuevo equipamiento permitirá fabricar materiales a medida u optimizar los existentes, así como dotarlos de propiedades funcionales como conductividad, solubilidad o antimicrobiana. Foto: Jason Richards. Oak Ridge National Laboratory. 9