Emisor para secadero con recuperación de calor. EFICIENCIA ENERGÉTICA 74 Esta empresa disponía inicialmente de 16 equipos autónomos de producción de frío distribuidos por la fábrica, con refrige- rante sustitutivo de R22 y que alimentaba cada uno a una bodega, secadero o sala de trabajo. Estos equipos generaban frío a demanda, con motores muy antiguos, sobredimensionados y sin variador de velo- cidad. La potencia unitaria era de entre 10 y 30 kW eléctricos y el modo de operación era todo/nada en función de la temperatura de la cámara. La mejora realizada ha consistido en la susti- tución de todos los equipos autónomos por una nueva sala centralizada, con dos com- presores de amoniaco Mayekawa Mycom de más de 200 kW en su conjunto, con un sis- tema de recuperación de calor asociado. Esta energía térmica permite reducir el consumo de las calderas de agua caliente actuales que alimentan a los procesos de la fábrica con un ahorro energético adicional. El proceso de cambio del antiguo sistema por la sala centralizada ha necesitado previa- mente de un análisis detallado tanto para la selección del sistema más adecuado como para la integración en la planta de produc- ción con el menor impacto posible en sus procesos, teniendo en cuenta que no es posible dejar todas las cámaras sin frío de forma simultánea. Una vez instalada la mejora, el ahorro energé- tico monitorizado del sistema de frío ha sido cercano al 30% lo que, junto con los beneficios derivados de la recuperación del calor residual y el mejor control de las cámaras de frío y sus temperaturas, suponen un ahorro económico de más de 100.000 euros en la factura energé- tica además de otros beneficios no energéticos. La ayuda pública de un 30% recibida por la empresa, ha resultado en un periodo de retorno de7añosyunaTIRdel15%. En algunas ocasiones, la eficiencia energé- tica y la mejora de los procesos industriales provoca un efecto incluso mayor del espe- rado, cuyos beneficios pueden suponer la diferencia entre la supervivencia de una fábrica o su cierre. En palabras del director de la fábrica que se ha presentado en este artículo: “Hemos tenido suerte en haber acometido todos los proyectos de eficiencia (biomasa, amoniaco, recuperación de calor y fotovoltaica) antes de que se nos viniera encima esta crisis (por el COVID-19). Los ahorros nos van a ayudar a mantenernos.” R.P., director de Planta de esta industria cár- nica. • Flujo de caja acumulado del proyecto.