EDAR en lavadero de Cisternas 80 m3/d. En muchas ocasiones, la logística del proyecto y las grandes obras que se tienen que acometer para la instalación de la EDAR (Estación Depuradora de Aguas Residuales) obligan a detener o alterar el ciclo productivo de la empresa. Estas alteraciones junto con la inversión que supone la construcción de una depuradora pueden suponer un inconveniente en el plano económico. Por estas razones las soluciones premontadas y modulares, las plantas piloto y el outsourcing com- pleto comienzan a establecerse como una de las opciones preferentes por las empresas a la hora de depurar. En este contexto de plazos y límites temporales, espaciales y económicos, la gura del integrador de proyectos cobra una importancia vital. Para conocer más en pro- fundidad esta gura hablamos con Eduardo Terceño, ingeniero técnico y gestor de Obra en Aguambiente. ¿Cómo empezó en el ámbito de la depuración de aguas? El tema del agua ha sido siempre una cuestión que me preocupaba enormemente. Una de mis a ciones cuando era más joven era la pesca. Me encantaba ver un río con aguas cristalinas y con gran varie- dad de especies piscícolas. Durante los años que llevo trabajando en Aguambiente he visto cómo muchas empresas han mejorado notable- mente sus vertidos, contribuyendo entre todos a mantener una calidad adecuada de las aguas. Creo que esto se debe potenciar y todos debe- mos concienciarnos en minimizar cualquier tipo de residuo al planeta. ¿Por qué se especializa Aguambiente en aguas residuales in- dustriales? ¿Cuál es la di cultad de depurar este tipo de aguas? En la depuración de aguas residuales industriales nos enfrentamos a retos diferentes en cada industria. Esto hace que estemos continua- mente desarrollando nuevas tecnologías que es lo que nos mueve a los ingenieros. La di cultad de estas aguas radica fundamentalmente en las fuertes cargas contaminantes. Hay que tratar de reducir al máximo los cau- dales y esto obliga a optimizar todos los equipos de depuración. En cambio, en las urbanas se puede trabajar con caudales más grandes y los procesos son más sencillos. ¿Qué papel juegan las soluciones premontadas en este tipo de proyectos? Actualmente tratamos de implantar este tipo de montajes con objeto de optimizar los tiempos de ejecución y minimizar los espacios utili- zados. Utilizamos la estandarización y de esta forma reducimos los costes de producción, aumentamos la calidad y, en de nitiva, pode- mos ser más competitivos. ¿Qué ventajas aportan las soluciones premontadas? Las soluciones premontadas aportan varias ventajas importantes en cuanto a tiempo, espacio y dinero. En primer lugar, se pueden transpor- tar fácilmente a cualquier parte del mundo lo que permite instalar una depuradora en cualquier punto del planeta, todo cabe en contenedores. En cuanto al aspecto temporal, salen de la fábrica completamente montadas y probadas con lo que se reducen notablemente los tiempos de montaje y las pruebas en destino. En lo relativo al espacio, son fácil- mente instalables en cualquier hueco de las fabricas ya que ocupan el tamaño de uno o varios contenedores que pueden ser apilados unos sobre otros. Además, requieren muy poca obra civil para su colocación con lo que disminuye este gasto y el tiempo de ejecución de la misma. Hablando de tiempo, ¿cuánto transcurre hasta la puesta en marcha de una planta de este tipo? Una depuradora tipo estándar puede ensamblarse y quedar probada y lista para el transporte en unas seis semanas. Y, una vez recibido en el lugar de destino, se puede instalar en un mes o mes y medio en función de la complejidad y los equipos auxiliares que se demanden -depósitos, pozos, saneamiento, bombeos, etc.-. Los tanques en bra de vidrio han sido determinantes para reducir los tiempos en las plan- tas que requieren depósitos o digestores. ¿Qué ventajas ofrece este tipo de tanques en bra de vidrio frente a los tanques tradicionales de hormigón o acero? Esta ha sido una de las apuestas fuertes de Aguambiente en los últimos años. Anteriormente ya habíamos trabajado con todo tipo de tanques -hormigón prefabricado, hormigón in situ, acero...-. En pri- >>51 INDUSTRIA DEL AGUA