el valioso espacio disponible en la sala limpia del usuario. En vez de las válvulas reguladoras utilizadas antes, ahora se utilizan válvulas proporcionales de Festo. Considerando que en cada sala hay dos reactores, se optó por instalar una estación de gas inerte por cada dos reactores, aprovechando las cortas distancias. Por cada depó- sito se instalaron una válvula para argón y dos para nitrógeno. La primera cubre un margen de presión desde 0 hasta 2 bar, mientras que la segunda cubre un margen desde 0 hasta 6 bar. Con la variante de 0-2 bar se regulan presiones menores y caudales bajos de manera más precisa, mientras que con la variante de 0-6 bar pueden obtenerse caudales considerablemente mayores. Según su función, las dos válvulas también pueden conectarse en serie. Así primero se produce un llenado rápido y, a continuación, se regula con precisión. Así se garantiza, por un lado, la precisión necesaria en relación con la superposición de presión, mientras que por otro, se pueden alcanzar niveles de caudal suficiente- mente elevados durante el proceso de inertización, para los que son necesarias presiones iniciales mayores. Adicionalmente se instaló una válvula para controlar la presión de alimentación para la junta deslizante anular de la agitadora. En estos casos suelen utilizarse solamente reguladores manuales de presión. Todos los componentes en una misma placa Las válvulas proporcionales reguladoras de presión están integra- das en el terminal de válvulas MPA. Todos los componentes y, además, los grupos de I/O remotas se encuentran en una misma placa, formando así la plataforma de automatización CPX. Lo sensores de caudal también se encuentran en el armario de maniobra, y sus señales se transmiten directamente hacia los módulos analógicos del terminal CPX. Un módulo de detección de la presión, también integrado en el sistema, se encarga de medir la presión inicial en la correspondiente parte del equipo. La válvula proporcional detecta directamente la presión alcanzada. En caso de no alcanzarse el nivel de presión inicial necesario, transmite una señal de error. Esta amplia supervisión constituye una mejora considerable de las posibilidades de diagnóstico en Configuración básica de la solución de Festo, recurriendo al ejemplo de una estación de gas inerte. comparación con la solución anterior, en la que únicamente se disponía de un presostato a cargo de todo el sistema, insta- lado en el reductor central de presión. Además, la agrupación de las funciones para dos reactores en un mismo terminal de válvulas ha permitido reducir considerablemente los costes de adquisición e instalación. Inclusión en el sistema de control distribuido En este proyecto, las estaciones de gas inerte están conectadas a un sistema Siemens-PCS-7. La estación de mando fue confi- gurada como unidad descentralizada, desde la que es posible controlar dos reactores instalados en una misma sala. Las vál- vulas proporcionales, los terminales de válvulas y los módulos I/O se encuentran en una placa y están conectados a la unidad de control superior a través de Profinet. Se dispone de amplias bibliotecas de controladores para la integración en el sistema de control distribuido. Los controladores de rack y módulos se incluyen y conectan automáticamente por el software del sis- tema de control central. Por lo tanto, el programador no tiene que intervenir. Dado que los controladores pueden descargarse gratuitamente, la configuración de la plataforma de automati- zación CPX no implica gastos complementarios, a diferencia de la configuración de las I/O remotas del fabricante. Valor añadido durante todo el ciclo de vida En la nueva solución, todas las funciones integradas se ejecutan por las estaciones de gas inerte, mientras que en soluciones convencionales se usan con ese fin válvulas reguladoras y uni- dades de medición de presión y caudal para cada depósito por separado. Las ventajas son evidentes: • Reducción de la cantidad de canales I/O remotas para fun- ciones de control y confirmación • Construcción más compacta, lo que constituye una ventaja considerable si se dispone de poco espacio y, además, con- tribuye a reducir los costes Bombas y válvulas 59