QUÍMICA SOSTENIBLE siguientes pérdidas de producción y daño en el ecosiste- ma. De ahí que el mantenimiento en estas instalaciones sea especialmente relevante. Grupo Navec es una multinacional especializada en este tipo de mantenimiento. Con sede central en La Pobla de Mafumet (Tarragona) y cuatro delegaciones en España, incorpora una División de Ingeniería Aplicada que investi- ga y desarrolla soluciones vanguardistas de métodos y sistemas de reparación en base a materiales compues- tos. El referente de Grupo Navec para la implantación de esta tecnología en el sector del mantenimiento industrial es la industria aeronáutica. Grupo Navec y CTQ, colaboración continuada La división de Ingeniería Aplicada de Grupo Navec se apoya en el CTQ para la certificación, mediante ensayos mecánicos, de la efectividad y la fiabilidad de las repara- ciones con materiales compuestos en tuberías de acero. El objetivo es obtener la información de interés tecnoló- gico para el sector industrial que necesite realizar repara- ciones en tuberías de acero con este tipo de materiales. Este proyecto de investigación demostrará que una vez reparada una tubería de acero con materiales compues- tos, recupera hasta el 90% de sus prestaciones mecáni- cas originales. La colaboración en proyectos de investigación y desarro- llo entre CTQ y Grupo Navec en los últimos años ha sido una práctica habitual, donde podemos mencionar que: - En 2011 se colaboró en un proyecto de eficiencia ener- gética para bombas centrifugas - En 2013 en un proyecto de transmisión del conoci- miento, con la publicación de un manual para mecáni- cos de alta presión, con la colaboración de Repsol Petróleo - En 2014 en un proyecto sobre el comportamiento me- cánico de tuberías de acero reparadas con materiales compuestos. - En colaboración con el Centro Tecnológico de la Quí- mica de Catalunya (CTQ) y la Universidad Rovira Virgili, Grupo Navec lidera asimismo un proyecto para la rea- lización de estudios y ensayos para el ahorro energé- tico producido por los recubrimientos nanocerámicos. Los resultados obtenidos indican que con este tipo de recubrimientos se consiguen mejoras de entre el 8 y el 12%. I